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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108840731A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810920179.0(22)申请日2018.08.14(71)申请人占学宽地址100089北京市海淀区学院路丁11号中国矿业大学(72)发明人占学宽(51)Int.Cl.C05F17/02(2006.01)C05F15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种生物质有机肥发酵系统(57)摘要本发明涉及发酵领域,具体为一种生物质有机肥发酵系统,运作时,粪便、秸秆及木屑加入装置中,通过搅拌机构对混合物进行搅拌,将混合物充分搅拌混合均匀,粪便在搅拌的同时水分会透过脱水板进入污水收集区,随着脱水的进行,污水收集区污水水位到达排水口时,污水流出排水口,动力单元在污水流出的作用下开始运作,在动力单元作用下推杆水平运动带动轮轴挤压气囊,此时脱水板产生振动,当脱水结束污水收集区不在补充污水时,一号气缸收缩,脱水板倾斜,混合物落入堆肥发酵区,在内部搅动,当污水收集区污水排尽,动力单元停止,堆肥发酵单元停止翻转,混合物静置,可做到能源的充分利用,提升粪便的搅拌脱水效率,保证发酵的充分。CN108840731ACN108840731A权利要求书1/2页1.一种生物质有机肥发酵系统,其特征在于:包括壳体(1)、搅拌单元(2)、脱水板(3)、一号水银气缸(4)、一号气缸(5)、气囊(6)、推杆(7)、支撑轴(8)、轮轴(9)、动力单元(10)及堆肥发酵单元(11);所述壳体(1)包括搅拌脱水区(12)、污水处理区(13)及堆肥发酵区(14);所述搅拌脱水区(12)位于污水处理区(13)上方,搅拌脱水区(12)左侧上部设有排气口,搅拌脱水区(12)顶部中间设有通孔,搅拌脱水区(12)右侧下方设有排料口,搅拌脱水区(12)底部右侧设有通孔;所述堆肥发酵区(14)位于搅拌脱水区(12)及污水处理区(13)右侧,用于堆肥发酵;所述搅拌单元(2)位于搅拌脱水区(12)内部,用于搅拌粪便与秸秆混合物;所述脱水板(3)位于搅拌单元(2)下方,用于将混合物中水分过滤;所述污水处理区(13)包括污水收集区(131)与污水利用区(132);所述污水收集区(131)位于搅拌脱水区(12)下方;所述污水利用区(132)位于污水收集区(131)下方;所述一号水银气缸(4)固定在脱水板(3)右侧下方;所述一号气缸(5)底部固定在搅拌脱水区(12)内壁,位于脱水板(3)下方,另一端固定在脱水板(3)上;所述轮轴(9)轴端安装在脱水板(3)右侧下方,轮轴(9)与脱水板(3)之间为活动连接,轮轴(9)轮端与搅拌脱水区(12)底部内壁接触;所述推杆(7)与轮轴(9)连接,所述气囊(6)安装在轮轴(9)与搅拌脱水区(12)右侧壁之间;所述支撑轴(8)一侧与脱水板(3)活动连接,另一侧与搅拌脱水区(12)底部内壁固定连接;所述动力单元(10)位于污水处理区(13),依靠污水来提供装置动力;所述堆肥发酵单元(11)位于堆肥发酵区(14)内部。2.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥发酵系统,其特征在于:所述搅拌单元(2)包括电机(21)、旋转密封环(22)、L形搅拌轴(23)、旋转轴(24)及搅拌器(25);所述电机(21)安装在搅拌脱水区(12)顶部外壁中间,用于带动旋转轴(24)旋转;所述旋转轴(24)一端穿过搅拌脱水区(12)顶部中间通孔与电机(21)相连,另一侧连接两个搅拌器(25),旋转轴(24)中间有气体通道;两个所述L形搅拌轴(23)安装在旋转轴(24)两侧,L形搅拌轴(23)中间有气体通道;所述旋转密封环(22)安装在L形搅拌轴(23)与搅拌脱水区(12)顶部内壁之间的旋转轴(24)上。3.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥发酵系统,其特征在于:所述动力单元(10)包括一号叶轮(101)、二号叶轮(102)、凸轮(103)、小型发电机(104)、二号水银气缸(105)、二号气缸(106)、活塞底座(107)及三号活塞杆(108);所述一号叶轮(101)位于污水利用区(132)左侧内部,位于污水收集区(131)左侧;所述二号叶轮(102)位于污水收集区(131)下方左侧;所述凸轮(103)通过轴与一号叶轮(101)连接,位于一号叶轮(101)右侧;所述小型发电机(104)通过轴与一号叶轮(101)连接,位于凸轮(103)右侧,小型发电机(104)发电供一号水银气缸(4)与二号水银气缸(105)使用;所述二号水银气缸(105)安装在污水收集区(131)左侧内壁;所述二号气缸(106)通过L形支架与污水收集区(131)左侧内壁固定安装在二号水银气缸(105)右侧;所述活塞底座(107)固定在污