一种钢材快速上料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108855751A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201710319331.5(22)申请日2017.05.09(71)申请人周杭地址311800浙江省绍兴市诸暨市牌头镇王家宅村塘南25号(72)发明人周杭(51)Int.Cl.B05C1/06(2006.01)B05C13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢材快速上料机构(57)摘要本发明公开了一种钢材快速上料机构，包括一个底座，底座下端面具有一个上料腔，上料腔内装入一块上料板，上料板的上端面设置有一个放置腔，钢材平放于放置腔内，放置腔的两侧均设置有一组以上的压紧机构，所述钢材两侧通过压紧机构固定于放置腔内，所述上料腔的顶部开设一通槽，通槽内设置有一组以上的粉刷机构，粉刷机构正对安装于放置腔内的钢材，所述上料板的两侧设置有一组以上可沿着底座滚动的滚轮，滚轮一端扣入设置于上料腔侧壁开设的轨道槽中。本发明结构简单，能够实现钢材的快速安装，并通过快速拖动的方式实现钢材端面的快速粉刷，大大提升工作效率，而且粉刷过程自动加料，上料更加的均匀，而且操作方便。CN108855751ACN108855751A权利要求书1/1页1.一种钢材快速上料机构，其特征在于：包括一个底座，底座下端面具有一个上料腔，上料腔内装入一块上料板，上料板的上端面设置有一个放置腔，钢材平放于放置腔内，放置腔的两侧均设置有一组以上的压紧机构，所述钢材两侧通过压紧机构固定于放置腔内，所述上料腔的顶部开设一通槽，通槽内设置有一组以上的粉刷机构，粉刷机构正对安装于放置腔内的钢材，所述上料板的两侧设置有一组以上可沿着底座滚动的滚轮，滚轮一端扣入设置于上料腔侧壁开设的轨道槽中。2.如权利要求1所述的钢材快速上料机构，其特征在于：所述粉刷机构均包括一粉刷头以及设置于粉刷头顶部的加料盒，加料盒的顶部具有加料口，内部设置存储腔，漆料放置于存储腔内，加料盒的底部具有一个以上的漏料孔，漏料孔正对下端的粉刷头。3.如权利要求1所述的钢材快速上料机构，其特征在于：所述上料板的两端分别伸出于上料腔的外侧端，上料板的其中一端设置有两把手，把手通过转动梢活动安装于上料板端面上的固定块中。4.如权利要求1所述的钢材快速上料机构，其特征在于：所述压紧机构包括压紧块以及顶杆，顶杆设置有两根，其分别装入于放置腔内壁开设的插孔中，每个插孔中均安装一弹簧，弹簧外侧端与顶杆端面接触，顶杆的外侧端固定连接压紧块，压紧块的外侧端与钢材侧壁压紧。5.如权利要求1所述的钢材快速上料机构，其特征在于：所述上料腔的底面上设置有一个集料盒，收集滴落的漆料。2CN108855751A说明书1/2页一种钢材快速上料机构技术领域[0001]本发明涉及钢材加工领域，具体涉及一种钢材快速上料机构。背景技术[0002]钢材在后期制作中需要在外部粉刷一层防锈涂料或者其它的涂料，以便于在各个场合中使用。目前的上料方式比较单一，在上料时，效率很低，而且上料不均匀，工作人员的劳动强度大，导致经济成本的增加，因此对于现有技术，需要作出改进。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现快速装夹，以及快速上料，并具自动加料的功能，上料更加均匀，提升工作效率，降低工作人员的劳动强度，以解决背景技术中的不足。[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的：一种钢材快速上料机构，包括一个底座，底座下端面具有一个上料腔，上料腔内装入一块上料板，上料板的上端面设置有一个放置腔，钢材平放于放置腔内，放置腔的两侧均设置有一组以上的压紧机构，所述钢材两侧通过压紧机构固定于放置腔内，所述上料腔的顶部开设一通槽，通槽内设置有一组以上的粉刷机构，粉刷机构正对安装于放置腔内的钢材，所述上料板的两侧设置有一组以上可沿着底座滚动的滚轮，滚轮一端扣入设置于上料腔侧壁开设的轨道槽中。[0005]作为优选的技术方案，所述粉刷机构均包括一粉刷头以及设置于粉刷头顶部的加料盒，加料盒的顶部具有加料口，内部设置存储腔，漆料放置于存储腔内，加料盒的底部具有一个以上的漏料孔，漏料孔正对下端的粉刷头。[0006]作为优选的技术方案，所述上料板的两端分别伸出于上料腔的外侧端，上料板的其中一端设置有两把手，把手通过转动梢活动安装于上料板端面上的固定块中。[0007]作为优选的技术方案，所述压紧机构包括压紧块以及顶杆，顶杆设置有两根，其分别装入于放置腔内壁开设的插孔中，每个插孔中均安装一弹簧，弹簧外侧端与顶杆端面接触，顶杆的外侧端固定连接压紧块，压紧块的外侧端与钢材侧壁压紧。[0008]作为优选的技术方案，所述上料腔的底面上设置有一个集料盒，收集滴落的漆料。[0009]本发明的有益效果是：本发明结构