预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共12页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108852257A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810660974.0(22)申请日2018.06.25(71)申请人深圳市思力铭科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区龙华街道三联社区山咀头一号2楼A区(72)发明人童奇宇王子东(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.A47L23/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种鞋底清洁装置(57)摘要本发明公开了一种鞋底清洁装置,包括壳体,壳体设有可拆式联接的清洗模块,吸干模块,及驱动模块;驱动模块包括动力输入组件,动力输出组件;动力输出组件包括主动轴和从动轴;主动轴与清洗模块联接,从动轴的两侧联接有张紧机构;张紧机构包括推块,弹簧,螺纹轴,固定板,及螺母;推块上设有与从动轴联接的轴承。本发明通过模块化设计,更方便组装和维护,极大提高了生产效率,且清洁方便;采用张紧机构与清洗模块联接,便于对清洗毛刷的张紧程度进行调整,提高了运行平稳性;采用电机通过齿轮副联接的连接短轴,连接短轴通过联轴器与主动轴传动联接,提高了传动效率,降低了配件磨损,降低了噪音。CN108852257ACN108852257A权利要求书1/1页1.一种鞋底清洁装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体设有可拆式联接的清洗模块,吸干模块,及用于驱动所述清洗模块运动的驱动模块;所述驱动模块包括动力输入组件,及与所述动力输入组件传动联接的动力输出组件;所述动力输出组件包括主动轴和从动轴;所述主动轴与所述清洗模块联接,所述从动轴的两侧联接有张紧机构;所述张紧机构包括推块,弹簧,螺纹轴,固定板,及螺母;所述推块上设有与所述从动轴联接的轴承,所述弹簧的一端与所述推块抵触联接,另一端套设于所述螺纹轴上,所述螺纹轴穿过固定板与所述螺母联接,所述固定板与所述清洗模块联接,所述螺纹轴近于所述弹簧的位置设有挡板。2.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述清洗模块包括与所述壳体固定联接的固定架,若干条环状清洗毛刷,及支撑板;所述支撑板上设有用于嵌设所述清洗毛刷的嵌槽;所述清洗毛刷套设于所述主动轴,及从动轴上,构成传送带连接;所述主动轴设于所述固定架的一端,所述推块与所述固定架滑动联接,所述固定板与所述固定架固定联接。3.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述支撑板与所述固定架可拆式联接。4.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述支撑板的下方还设有若干根支撑横梁,所述支撑横梁与所述固定架固定联接。5.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述嵌槽内设有若干个弹力导轮,所述弹力导轮与所述清洗毛刷抵触联接。6.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述动力输入组件包括与所述壳体联接的电机,与所述电机通过齿轮副或直角万向轮联接的连接短轴,所述连接短轴通过联轴器与所述主动轴传动联接。7.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述吸干模块位于所述清洗模块的后端,所述吸干模块包括吸水垫,及位于其下方的支撑板;所述支撑板与所述壳体卡扣式联接。8.根据权利要求7所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述支撑板上均匀分布有波浪状的圆孔。9.根据权利要求7所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述壳体的两侧设有活动盖板,所述活动盖板通过磁吸方式与所述壳体固定;所述活动盖板包括第一盖板,第二盖板,第三盖板,及第四盖板;所述第一盖板或第二盖板的下方设有电路控制器或所述动力输入组件,当所述第一盖板或第二盖板翻开,则立即断电停止工作;所述第三盖板和第四盖板的下方设有排水槽。10.根据权利要求9所述的一种鞋底清洁装置,其特征在于,所述排水槽包括斜坡,及与所述斜坡联接的柔性接渣篮。2CN108852257A说明书1/4页一种鞋底清洁装置技术领域[0001]本发明涉及一种清洁设备,更具体地说是指一种鞋底清洁装置。背景技术[0002]鞋底清洁机是一种用于清洁鞋底的清洁设备,广泛应用于半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、LCD、光机、IC制造及封装、光通讯、PCB、FPC、SENSER、OLED、ITO玻璃、制药、生物工程、食品加工等对环境要求较高的无尘车间、实验室等场合。[0003]但是,市场上现有的同类产品存在以下问题:1、无法做到免安装、少维护,排查故障和清洁度非常困难;2、无法做到模块化设计,无法快速拆装毛刷;3、传动效率低,传动部分自身损耗功率较大,对传动件磨损大,缩短使用寿命,传动方式比较繁琐,无法快速排查和检修;4、毛刷张紧方式不稳定和张紧困难,对轴承磨损大。发明内容[0004