一种修边用自动上料夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856890A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810755575.2(22)申请日2018.07.11(71)申请人芜湖市泰能电热器具有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区富源路8号1号厂房(72)发明人付建邹洪(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种修边用自动上料夹紧装置(57)摘要本发明涉及修边装置领域，具体是一种修边用自动上料夹紧装置，包括底座，所述的底座上设置有用于实现自动上料的上料装置，所述的底座上还设置有与上料装置配合的用于传输物料的传输装置；所述的传输装置的上端设置有用于实现物料修边的修边装置，所述的传输装置的两端设置有与修边装置配合的用于实现物料夹紧定位的定位装置,所述的底座上还设置有用于隔离的隔离板，利用压紧轮和推送板对物料进行夹紧定位，确保了加工精度；利用伺服电机的可调节性使得上料的频率及修边时可调节实现自动化加工，减少人力损耗，提高加工精度。CN108856890ACN108856890A权利要求书1/1页1.一种修边用自动上料夹紧装置，包括底座(3)，其特征在于：所述的底座(3)上设置有用于实现自动上料的上料装置，所述的底座(3)上还设置有与上料装置配合的用于传输物料的传输装置；所述的传输装置的上端设置有用于实现物料修边的修边装置，所述的传输装置的两端设置有与修边装置配合的用于实现物料夹紧定位的定位装置,所述的底座(3)上还设置有用于隔离的隔离板(7)。2.根据权利要求1所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的上料装置包括上料台(9)、设置在上料台(9)上方的移动板(10)，所述的移动板(10)上设置有凹槽(23)，所述的凹槽(23)内设置有上料机构。3.根据权利要求2所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的上料机构包括齿条板(15)、与齿条板(15)啮合的齿轮(16)、与齿轮(16)连接的齿轮电机(11)、设置在齿轮电机(11)端部的伸长板(12)、设置在伸长板(12)上的第一伸缩缸(13)，所述的第一伸缩缸(13)的端部设置有用于吸取物料的吸附块(14)，所述的齿轮电机(11)上设置有与移动板(10)滑动配合的滑动板(24)。4.根据权利要求1所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的传输装置包括传输底座(4)、设置在传输底座(4)上的转盘(1)、与转盘(1)配合的转动轴(2)、设置在转动轴(2)上且相互铰接的传输橡胶(6)，所述的传输橡胶(6)上设置有用于支撑物料的支撑板(5)，所述的转盘(1)上设置有转盘电机(8)。5.根据权利要求1所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的修边装置包括支撑架(25)、设置在支撑架(25)上的两个相互对称的修边机构、设置在两个修边机构之间的压紧机构。6.根据权利要求5所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的修边机构包括修边电机(17)、与修边电机(17)连接的丝杠(19)、与丝杠(19)螺纹配合的修边刀(18)，所述的修边电机(17)与支撑架(25)滑动配合且相互铰接，所述的两个丝杠(19)之间设置有固定轴(22)。7.根据权利要求6所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的压紧机构包括设置在固定轴(22)上的数个压紧轮(21)、设置在压紧轮(21)之间的稳定块(26)、设置在稳定块(26)上的第二伸缩缸(20)，所述的第二伸缩缸(20)与支撑架(25)配合。8.根据权利要求1所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的定位装置包括设置在传输装置一侧的定位架(27)、设置在传输装置另一侧的固定架(30)、设置在固定架(30)上的第三伸缩缸(28)、与第三伸缩缸(28)配合的推送板(29)。9.根据权利要求8所述的一种修边用自动上料夹紧装置，其特征在于：所述的固定架(30)的横截面为L型。2CN108856890A说明书1/3页一种修边用自动上料夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及修边装置领域，具体是一种修边用自动上料夹紧装置。背景技术[0002]随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。冷体积模锻包括冷镦、冷挤压、压印等，板料冲压包括拉伸、落料、切边、冲孔等，材料轧制包括冷轧、轧轮成型等，虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近：即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力，有时候边角处会出现毛刺或多余的尺寸需