一种电子元件制造用内部极板烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108870873A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810824974.X(22)申请日2018.07.25(71)申请人蔡敬东地址241000安徽省芜湖市三山区春洲路芜湖新兴冶金资源综合利用技术有限公司(72)发明人蔡敬东(51)Int.Cl.F26B5/08(2006.01)F26B11/18(2006.01)F26B23/04(2006.01)F26B25/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电子元件制造用内部极板烘干装置(57)摘要本发明公开了一种电子元件制造用内部极板烘干装置，包括底壳，所述底壳的上端侧壁固定连接有箱体，所述底壳的下端内壁固定连接有电机，且电机驱动端通过转轴转动连接有第一锥齿轮，所述底壳的下端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离转动件的一端贯穿底壳的上端侧壁并延伸至箱体中设置。本发明通过固定装置将极板固定在凹形板上，通过电机带动转杆转动，利用凹形板旋转的离心力，将极板上的液体充分甩干，再通过加热器，将空腔内的水分进行加热，提高箱体内的温度，进一步提高烘干效果，加快电子元件的生产效率。CN108870873ACN108870873A权利要求书1/1页1.一种电子元件制造用内部极板烘干装置，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的上端侧壁固定连接有箱体（2），所述底壳（1）的下端内壁固定连接有电机（3），且电机（3）驱动端通过转轴（4）转动连接有第一锥齿轮（5），所述底壳（1）的下端内壁通过转动件（6）转动连接有竖直设置的转杆（7），且转杆（7）上套设有与第一锥齿轮（5）啮合连接的第二锥齿轮（8），所述转杆（7）远离转动件（6）的一端贯穿底壳（1）的上端侧壁并延伸至箱体（2）中设置，位于箱体（2）中的所述转杆（7）的一端侧壁固定连接有凹形板（9），且凹形板（9）的下端内壁对称设有两个支撑装置（10），所述凹形板（9）的两侧侧壁均设有固定装置（11），且凹形板（9）的凹槽中设有极板（12），所述箱体（2）的上方设有密封板（13），所述箱体（2）的下端内壁连通设有多个出水管（14），且出水管（14）贯穿箱体（2）的侧壁设置，所述箱体（2）的两侧内壁均设有空腔（15），且空腔（15）中设有电热器（16）；所述支撑装置（10）包括竖直设置的支撑杆（101），所述支撑杆（101）与凹形板（9）的下端侧壁固定连接，所述箱体（2）的下端内壁开设有环形滑槽（102），且支撑杆（101）远离凹形板（9）的一端通过滑块（103）与环形滑槽（102）滑动连接；所述固定装置（11）包括插杆（111），所述插杆（111）的一端贯穿凹形板（9）的侧壁并延伸至凹槽中设置，且该端设有挡板（112），且挡板（112）与极板（12）相抵设置，所述插杆（111）远离挡板（112）的一端设有挡块（113），且挡块（113）通过弹簧（114）与凹形板（9）的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用内部极板烘干装置，其特征在于：所述出水管（14）的出水口处设有凸块（17），且凸块（17）与水管（14）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用内部极板烘干装置，其特征在于：所述箱体（2）的侧壁与空腔（15）之间连通设有进水口（18）与放水口（19），且进水口（18）位于放水口（19）的上方设置。4.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用内部极板烘干装置，其特征在于：所述密封板（13）的上端侧壁设有把手（20），且把手（20）上包裹有海绵保护套。5.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用内部极板烘干装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁与密封盖板（13）的下端侧壁均涂覆有防腐蚀材料。6.根据权利要求2所述的一种电子元件制造用内部极板烘干装置，其特征在于：所述挡板（102）靠近极板（12）的一侧侧壁粘贴有硅胶垫片。2CN108870873A说明书1/3页一种电子元件制造用内部极板烘干装置技术领域[0001]本发明属于电子元件制造技术领域，具体涉及一种电子元件制造用内部极板烘干装置。背景技术[0002]电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装（又称通孔装即DIP）和表面安装两大类（即又称SMT或SMD）。三极管、二极管称为电子器件。电子元件制作过程中极板的烘干操作非常重要。[0003]现有的技术存在以下问题：1、在极板组装前，通常使用酒精进行清洗，酒精清洗后会在零件表