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2A12铝合金搅拌摩擦焊温度场及塑性材料流动的数值分析的中期报告
本报告旨在介绍针对2A12铝合金搅拌摩擦焊（FSW）过程中温度场及塑性材料流动的数值分析的中期进展情况。
目前，我们已经建立了2A12铝合金FSW的三维数值模型，并采用Fluent软件对其进行了计算。模拟中考虑了转速、下压力、搅拌头直径等焊接参数的影响，并以实验数据为依据进行了验证。
在温度场方面，模拟结果表明，高速转动的搅拌头将热能从焊缝中心向外辐射，并通过塑性材料流动来扩散热量。在焊接过程中，焊接区域的温度分布呈现为高温区（约600-700℃）和周围较低温区（约200-300℃），且随着焊接时间的增加，高温区逐渐向前移动。
在材料流动方面，模拟结果显示，铝合金在焊接时的塑性变形主要集中在热影响区和热机影响区。在激光扫描的轮廓上，塑性变形区域表现为密集的细小颗粒；在横截面上，塑性变形区域表现为铝合金组织密度增加而表面光洁度下降。
总体来说，我们的模拟结果与实验数据吻合较好，证明了所建立的数值模型的可行性，并为针对该焊接过程的优化提供了基础数据和理论基础。未来我们将会更进一步完善模型并探索其他焊接参数对温度场和塑性材料流动的影响。