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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108869873A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810846893.X(22)申请日2018.07.27(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100120北京市西城区六铺炕申请人中国石油管道局工程有限公司中国石油管道局工程有限公司设计分公司(72)发明人王洪波齐万鹏薄国公余志峰王东源史航张振永黄丽李春锋(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人王程远胡玉章(51)Int.Cl.F16L1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置(57)摘要本发明涉及一种用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,包括上半管箍和下半管箍,所述上半管箍和下半管箍的连接端通过螺栓连接组成整个管箍并套设在管道外侧;所述整个管箍与管道之间还设有橡胶垫层;沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有若干个支撑滚轮,所述支撑滚轮包括滚轮座和滚轮。本发明所述管道滚轮支撑装置中,管箍通过螺栓和橡胶垫层与管道装配,焊接在管箍上的支撑滚轮有效地减小管道支撑装置和井壁之间的摩擦力,将管道沿井壁送入穿越角度较小的斜井,保证了管道的敷设安装,具有结构简单、操作方便、可靠稳定支撑的特点。CN108869873ACN108869873A权利要求书1/1页1.一种用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,包括上半管箍(1)和下半管箍(6),所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的两端分别设有连接端,所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端通过第一螺栓(3)连接组成整个管箍并套设在管道外侧;所述整个管箍与管道之间还设有橡胶垫层(5);沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有若干个支撑滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端为凸出于圆周状管箍的平板,所述平板上设有螺栓孔;所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端还分别设有加固筋板(2),所述加固筋板(2)分别焊接连接在所述连接端上,所述第一螺栓(3)布置在加固筋板(2)两侧。3.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道支撑装置,其特征在于,所述橡胶垫层(5)分别粘在上半管箍(1)和下半管箍(6)的内层。4.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述支撑滚轮(4)包括滚轮座(7)和滚轮(8);所述滚轮座(7)的截面呈π形,包括一体成型的π顶部和两个支腿;所述滚轮座(7)的π顶部焊接连接在所述上半管箍(1)或下半管箍(6)上,所述滚轮座(7)的两个支腿上设有螺栓孔,所述滚轮(8)上也设有螺栓孔,第二螺栓(10)穿过所述滚轮座(7)两个支腿上的螺栓孔和滚轮(8)上的螺栓孔将所述滚轮(8)固定在滚轮座(7)的两个支腿之间。5.根据权利要求4所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,π形滚轮座(7)的π顶部呈弧形。6.根据权利要求4所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述滚轮座(7)的π顶部和两个支腿之间分别焊接连接有加固筋条(9),所述第二螺栓(10)布置在加固筋条(9)两侧。7.根据权利要求6所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述加固筋条(9)呈窄条状,所述加固筋条(9)的一端与滚轮座(7)的π顶部焊接连接,所述加固筋条(9)的另一端与滚轮座(7)的π腿部焊接连接。8.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有4或6个支撑滚轮(4)。9.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述上半管箍(1)和下半管箍(6)均呈半圆状。10.根据权利要求2所述的用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置,其特征在于,所述加固筋板(2)的外形呈梯形,所述加固筋板的下底边与所述连接端的平板焊接连接,所述加固筋板的呈弧形的腰边焊接连接在所述上半管箍(1)或下半管箍(6)上。2CN108869873A说明书1/3页一种用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于反井钻斜井工艺的管道滚动支撑装置。背景技术[0002]关于管线反井钻项目,国外只有塞班公司的反井钻案例在国际管道会议(IPC)上发表了部分项目信息,但没有详细的设计与施工方案等内容;国内未发现管道项目采用反井钻的案例。[0003]反井钻斜井完成以后,管道需沿着已完成的井壁进行敷设安装,管道与井壁之间需滚动支撑保护装置,以便顺利完成管道的安装与防护。发明内容[0004]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种管道的安装支撑装置,其适用