CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊焊接工艺研究的中期报告.docx

CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊焊接工艺研究的中期报告
一、研究背景及目的
CT80连续油管板是石油管道建设中的重要材料，其板对接质量直接影响到管道的安全性、运行效率和使用寿命。焊接是板对接的常用方法，而钨极氩弧焊由于其焊缝形成稳定、牢固、成型美观等特点，成为了板对接的重要焊接方法。因此，对CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊的焊接工艺进行研究，对提高其板对接质量有重要意义。
本研究旨在通过对CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊焊接工艺的深入探究，寻找出适合该材料的焊接参数和焊接工艺，提高焊接质量和效率，满足石油管道建设的需要。
二、研究方法
本研究采用试验室焊接实验法，通过对钨极氩弧焊的芯线种类、焊接电流、焊接速度、保护气流量等参数进行实验比对，筛选出最优的焊接参数，确定最佳的焊接工艺。
三、研究进展
1.试验设备准备
根据本次试验目标，选用了具备自动控制和数码显示功能的焊接设备，保证实验数据的真实可靠。试验设备的选用及调试工作已完成。
2.焊接参数初步筛选
通过对焊接参数的初步筛选实验，我们得出了钨极氩弧焊的最佳焊接参数初选值：焊接电流80~120A、焊接速度12~20cm/min、芯线种类为3.2mm直径的纯钨极芯线、保护气流量为15~18L/min。初步筛选的前期工作目前已经完成。
3.焊接参数细调实验计划
为了更加深入地研究CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊的焊接工艺，我们将进一步进行焊接参数细调实验。研究计划包括以下几个步骤：
（1）选定不同焊接电流和焊接速度下的焊缝形貌进行实验比对，确定最佳的焊接电流和速度。
（2）比对不同芯线种类（纯钨极芯线、钼钨极芯线、镍钼钨极芯线等）和不同气体保护流量下的焊缝形貌，筛选出最适合CT80连续油管板焊接的芯线种类和保护气体流量。
（3）对比不同焊接电流和速度下的焊接点熔浆形貌、熔深、熔高等参数，并对比不同焊接参数下的焊缝力学性能、耐腐蚀性能等，确定最优的焊接参数和工艺。
四、研究意义
本研究的结果对于提高CT80连续油管板-板对接钨极氩弧焊的焊接质量，减少焊接缺陷，提高条板焊接效率，进而提高石油管道抗腐蚀性、耐久性、安全可靠性都有着很重要的意义。同时，对于推广和应用钨极氩弧焊工艺在石油管道建设领域也有着巨大的现实意义。