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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108861591A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810954218.9(22)申请日2018.08.21(71)申请人临泉县蓝天钢化玻璃有限公司地址236400安徽省阜阳市临泉县庐阳现代产业园区管委会西白沟东(72)发明人王建华周雪兰王小峰王大伟常杰敏(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.B65G49/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高强度玻璃生产用转向装置(57)摘要本发明公开了一种高强度玻璃生产用转向装置,包括输送平台,平台上设有若干输送辊道,输送平台的中部设有支撑组件,支撑组件位于输送辊道之间,输送平台的下部设有转动组件,转动组件与支撑组件相配合,支撑组件的下方设有用于固定玻璃的固定组件,本发明通过转向组件的设置实现了高强度玻璃生产时的转向动作,减少了工人的劳动强度,提高了生产效率,槽轮机构的设置确保了转向的精度,保证了每次转向都能使玻璃的一个侧边对准加工面,方便玻璃的后续加工。CN108861591ACN108861591A权利要求书1/1页1.一种高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:包括输送平台,所述平台上设有若干输送辊道,输送平台的中部设有支撑组件,支撑组件位于输送辊道之间,输送平台的下部设有转动组件,转动组件与支撑组件相配合,支撑组件的下方设有用于固定玻璃的固定组件。2.根据权利要求1所述的高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑杆,支撑杆沿竖直方向贯穿输送平台,支撑杆的上端设有真空吸盘,支撑杆的中部的外表面沿长度方向均布设有若干传动块,支撑杆通过传动块与转动组件相配合,支撑杆的内部沿长度方向设有通气孔,真空吸盘通过通气孔与固定组件相连通,不工作时,真空吸盘位于输送辊道的下方。3.根据权利要求2所述的高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:所述固定组件包括真空泵与伸缩电缸,真空泵安装在输送平台的下部,真空泵通过管道与支撑杆内的通气孔相连通,伸缩电缸的输出端与支撑杆的底部相连接。4.根据权利要求2所述的高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:所述转动组件包括驱动箱,驱动箱安装在输送平台的下部,驱动箱内通过轴承连接的方式安装有驱动销,驱动箱的下部安装有转动电机,转动电机的输出端与驱动销传动连接,驱动箱内还通过轴承连接的方式安装有槽轮,槽轮与驱动销相配合组成槽轮机构,槽轮的中部设有配合孔,传动块与配合孔滑动连接。5.根据权利要求4所述的高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:所述槽轮上均布设有四个径向槽。6.根据权利要求1所述的高强度玻璃生产用转向装置,其特征在于:所述输送辊道包括支撑块,支撑块安装在输送平台上,支撑块上通过滚动连接的方式安装有滚珠。2CN108861591A说明书1/3页一种高强度玻璃生产用转向装置技术领域[0001]本发明属于玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种高强度玻璃生产用转向装置。背景技术[0002]玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅,其强度低,易碎,已经不能够满足很多领域的需求,生产强度更高的玻璃已经成为了玻璃行业目前的一种发展趋势。[0003]在高强度玻璃的生产中,常常需要预先将玻璃切割成预定形状以便后续加工。对于方形玻璃需要对四个边都进行切割,但是由于玻璃较大,对于玻璃的转向比较困难,需要工人手动搬动,生产效率低,并且存在安全隐患。发明内容[0004]根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种高强度玻璃生产用转向装置。[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:[0006]一种高强度玻璃生产用转向装置,包括输送平台,平台上设有若干输送辊道,输送平台的中部设有支撑组件,支撑组件位于输送辊道之间,输送平台的下部设有转动组件,转动组件与支撑组件相配合,支撑组件的下方设有用于固定玻璃的固定组件。[0007]支撑组件包括支撑杆,支撑杆沿竖直方向贯穿输送平台,支撑杆的上端设有真空吸盘,支撑杆的中部的外表面沿长度方向均布设有若干传动块,支撑杆通过传动块与转动组件相配合,支撑杆的内部沿长度方向设有通气孔,真空吸盘通过通气孔与固定组件相连通,不工作时,真空吸盘位于输送辊道的下方。[0008]转动组件包括驱动箱,驱动箱安装在输送平台的下部,驱动箱内通过轴承连接的方式安装有驱动销,驱动箱的下部安装有转动电机,转动电机的输出端与驱动销传动连接,驱动箱内还通过轴承连接的方式安装有槽轮,槽轮与驱动销相配合组成槽轮机构,槽轮的中部设有配合孔,传动块与配合孔滑动连接。[0009]槽轮上