一种阀杆弯曲变形校直工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856367A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810510468.3(22)申请日2018.05.24(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人魏成双隋朝龙吴爽新孙盛丽刘剑姜秀英岳云淼宋佳博(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种阀杆弯曲变形校直工艺(57)摘要一种阀杆弯曲变形校直工艺，它涉及一种校直工艺，具体涉及一种阀杆弯曲变形校直工艺。本发明为了解决现有阀杆弯曲变形校直方法，周期长，控制变形不稳定，改变变形或大或小，需要多次反复压高点的问题。本发明的步骤为：步骤一、将要修复的阀杆安装在磨床上，阀杆的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆的跳动及变形量，并用标记笔标记阀杆上的高点；步骤二、将阀杆自由放置在地面上，步骤一中标记的高点朝上；步骤三、采用气焊设备，对阀杆的高点进行点加热；步骤四、将阀杆自然冷却到室温，然后将阀杆安装到磨床上，阀杆的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆的跳动及变形量，如果阀杆校直不到位，重复步骤一至步骤三。本发明属于机械加工领域。CN108856367ACN108856367A权利要求书1/1页1.一种阀杆弯曲变形校直工艺，其特征在于：所述一种阀杆弯曲变形校直工艺的具体步骤如下：步骤一、将要修复的阀杆(1)安装在磨床上，阀杆(1)的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆(1)的跳动及变形量，并用标记笔标记阀杆(1)上的高点；步骤二、将阀杆(1)自由放置在地面上，步骤一中标记的高点朝上；步骤三、采用气焊设备，对阀杆(1)的高点进行点加热；步骤四、将阀杆(1)自然冷却到室温，然后将阀杆(1)安装到磨床上，阀杆(1)的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆(1)的跳动及变形量，如果阀杆(1)校直不到位，重复步骤一至步骤三。2.根据权利要求1所述一种阀杆弯曲变形校直工艺，其特征在于：步骤三中对阀杆(1)的高点进行加热，加热温度为580℃～750℃，加热时间为10～20秒。2CN108856367A说明书1/2页一种阀杆弯曲变形校直工艺技术领域[0001]本发明涉及一种校直工艺，具体涉及一种阀杆弯曲变形校直工艺，属于机械加工领域。背景技术[0002]有氮化要求的阀杆长度868.8mm,直径φ38，长度与直径比约23.属于细长杆。氮化层表面硬度不小于HV695，氮化层深不小于0.2mm，脆性不大于3级。[0003]在氮化前每面留0.05mm余量，氮化后弯曲0.05～0.12mm,不能满足后续磨削，造成产品报废。阀杆氮化后变形经常采用机械校直，即用手动压力机或外力施加于变形高点处，保持一定时间，使零件产生塑性变形。能使变形处复原。但这种校直方法，周期长，控制变形不稳定，改变变形或大或小，需要多次反复压高点。校直不精确，会影响零件其他部位的二次变形。而且对于氮化前余量小的阀杆。采用以上方式校直，非常不科学，方式简陋，不精准。发明内容[0004]本发明为解决现有阀杆弯曲变形校直方法，周期长，控制变形不稳定，改变变形或大或小，需要多次反复压高点的问题，进而提出一种阀杆弯曲变形校直工艺。[0005]本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述工艺的具体步骤为：[0006]步骤一、将要修复的阀杆安装在磨床上，阀杆的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆的跳动及变形量，并用标记笔标记阀杆上的高点；[0007]步骤二、将阀杆自由放置在地面上，步骤一中标记的高点朝上；[0008]步骤三、采用气焊设备，对阀杆的高点进行点加热；[0009]步骤四、将阀杆自然冷却到室温，然后将阀杆安装到磨床上，阀杆的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆的跳动及变形量，如果阀杆校直不到位，重复步骤一至步骤三。[0010]进一步的，步骤三中对阀杆的高点进行加热，加热温度为580℃～750℃，加热时间为10～20秒。[0011]本发明的有益效果是：本发明对阀杆校直效果非常好，且校直效率高，对于半精加工及精加工变形的阀杆及细长杆变形效果更好，校直精度高。所使用的气焊设备就是常规的、常见设备，因此使用成本低，提高了经济效益。附图说明[0012]图1是阀杆的结构示意图。具体实施方式[0013]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种阀杆弯曲变形校直工艺的具体步骤如下：3CN108856367A说明书2/2页[0014]步骤一、将要修复的阀杆1安装在磨床上，阀杆1的两端用顶尖顶紧，启动磨床，检查阀杆1的跳动及变形量，并