PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺研究的中期报告.docx

PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺研究的中期报告
中期报告
1.研究背景
随着机械加工技术的不断发展，PCD刀具在机械加工中发挥着越来越重要的作用。然而PCD刀具的制造成本较高，而PCD刀具的刃口和刀柄之间的焊接是影响PCD刀具性能和寿命的重要因素。因此，研究PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺，对于提高PCD刀具的质量和性能具有重要意义。
2.研究内容和目的
本研究旨在通过实验研究PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺对PCD刀具焊接质量和性能的影响。具体研究内容包括：
1)研究焊接电流和保温时间对PCD刀具焊缝金属组织及硬度的影响。
2)研究焊接电流和保温时间对PCD刀具焊凸台形貌的影响。
3)研究焊接电流和保温时间对PCD刀具焊接强度的影响。
4)研究焊接电流和保温时间对PCD刀具刀柄变形的影响。
通过研究以上内容，旨在为PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺的优化提供参考。
3.研究方法
本研究采用高频感应钎焊焊接方式，采用SEM、XRD、万能试验机等仪器对PCD刀具的焊接质量和性能进行测定和分析。具体实验方案如下：
1)实验设计
采用正交试验法，确定焊接电流和保温时间的水平组合。设计4个水平，通过16个试验得到各因素的主效应和交互效应。
2)样品制备
选择合适的PCD刀片，并采用切割法制备焊缝样品。将焊接电流和保温时间作为处理，制备16个不同工艺条件下的样品。
3)测试方法
通过SEM、XRD和万能试验机等仪器进行测试，分析焊接质量和性能。
4.预期结果
通过实验和数据分析，预计得到以下结果：
1)焊接电流和保温时间对PCD刀具焊缝金属组织及硬度的影响。
2)焊接电流和保温时间对PCD刀具焊凸台形貌的影响。
3)焊接电流和保温时间对PCD刀具焊接强度的影响。
4)焊接电流和保温时间对PCD刀具刀柄变形的影响。
5.结论
本研究的实验数据和分析结果将有助于优化PCD刀具高频感应钎焊焊后保温工艺，提高PCD刀具的质量和性能。