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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108893177A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810424309.1C10N40/04(2006.01)(22)申请日2018.05.07(71)申请人刘帆地址537700广西壮族自治区玉林市陆川县温泉镇新洲路100号(72)发明人刘帆丘濠玮丘寿勇邱剑锋陈瑜丘福兴丘福全丘福旺丘文龙(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人周晟李玲(51)Int.Cl.C10M167/00(2006.01)C10N30/04(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种齿轮油及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种齿轮油及其制备方法。所述齿轮油,包括基础油、油性剂、复合抗氧抗腐剂、粘度指数改进剂、极压抗磨剂、清净剂、消泡剂、复合破乳剂,所述复合破乳剂包括聚醚-硅氧烷共聚物、聚硅氯化铝。本发明还提供了这种齿轮油的制备方法。本发明提供的齿轮油性质稳定,具有良好的抗乳化性。CN108893177ACN108893177A权利要求书1/1页1.一种齿轮油,其特征在于,包括以下重量组分:基础油60-80份、油性剂5-10份、复合抗氧抗腐剂4-8份、粘度指数改进剂3-5份、极压抗磨剂2-4份、清净剂3-8份、消泡剂0.5-1份、复合破乳剂,所述复合破乳剂包括聚醚-硅氧烷共聚物0.5-2份、聚硅氯化铝0.1-0.5份。2.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于,所述复合破乳剂还包括环氧丙烷二胺缩聚物0.05-0.1份。3.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述油性剂为季戊四醇三丙烯酸酯、三辛酸甘油酯、苯三唑脂肪胺盐、油酸三乙醇胺酯混合物。4.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述复合抗氧抗腐剂为二烷基二硫代磷酸锌、多烯基丁二酰亚胺、单烯基丁二酰亚胺、硫磷丁辛伯烷基锌盐、硫磷双辛伯烷基锌盐、碱式硫磷双辛伯烷基锌盐、硫磷丙辛仲伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐中的二种或者二种以上的混合。5.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述粘度指数改进剂为乙丙共聚物、石油磺酸钠、石油磺酸钡、十二烯基丁二酸中的一种或一种以上的混合物。6.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述清净剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙、高碱值线型烷基苯合成磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸钙、高碱值合成二烷基苯磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸镁、高碱值硫化烷基酚钙、聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或者一种以上的混合。7.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述极压抗磨剂为高碱性磺酸盐、硫磷丁辛伯烷基锌盐、磷酸三甲苯酯、亚磷酸二正丁酯混合物。8.如权利要求1所述的齿轮油,其特征在于:所述消泡剂为甲基硅油或甲基硅油脂。9.一种齿轮油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤(1)将基础油放入反应器中,升温至35-40℃,加入聚醚-硅氧烷共聚物搅拌均匀;(2)加入油性剂、复合抗氧抗腐剂、消泡剂和清净剂搅拌5-15min;(3)依次加入粘度指数改进剂、极压抗磨剂,升温至60-70℃度,匀速搅拌30-50min,加入聚硅氯化铝继续搅拌15-20min,即可得到润滑剂。10.一种齿轮油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤(1)将基础油放入反应器中,升温至35-40℃,加入聚醚-硅氧烷共聚物搅拌均匀;(2)加入油性剂、复合抗氧抗腐剂、消泡剂和清净剂搅拌5-15min;(3)依次加入粘度指数改进剂、极压抗磨剂,升温至60-70℃度,加入环氧丙烷二胺缩聚物,匀速搅拌30-50min,加入聚硅氯化铝继续搅拌15-20min,即可得到齿轮油。2CN108893177A说明书1/6页一种齿轮油及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮油及其制备方法。背景技术[0002]对齿轮油的主要要求是,在齿与齿之间的接触面上,能形成连续坚韧的油膜,即具有高的油性,使传动机件之间维持有韧性的边界油层,保证传动机件磨损小和预防其擦伤;此外,齿轮油还应具有良好的粘温特性,以保证动力传动机构的摩擦损耗较小,提高传动效率,保证汽车易于起步(尤其是冬季的起动)。抗磨损及耐载荷性能是齿轮油要求较为突出的性能。如果抗磨、耐载荷性能不好,会直接导致齿尖磨损,齿轮咬合不住,引发设备事故。由于发动机工作环境的特殊性,尤其是在采用喷溅润滑方式和在敞开式环境中工作时,润滑油自身抗乳化能力较差,难以很快实现油水分离,极易产生乳化,乳化后会导致油质劣化,丧失其功能,因此,在保证齿轮油具有良好润滑性能的前提条件下,还要求齿轮油具有良好的破乳化和析水能力。齿轮传动是机械行业中应用最广泛的动力