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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889870A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810586574.X(22)申请日2018.06.08(71)申请人长葛市神光建筑机械厂地址461500河南省许昌市长葛市和尚桥镇秦公庙村(72)发明人李少光(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21F1/02(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多功能全自动钢筋弯箍机(57)摘要本发明涉及一种多功能全自动钢筋弯箍机,包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,用于钢筋的定长切断,弯箍装置用于钢筋的弯箍,本发明通过调直装置、定长切断装置、弯箍装置能够一次完成钢筋弯箍所需的所有工序,与现有技术相比提高了自动化水平。CN108889870ACN108889870A权利要求书1/1页1.多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,以便于对钢筋提供行进的牵引力与碾压的调直力,在钢筋进料端的调直输送辊轮组外侧设置有钢筋进料口,钢筋进料口用于钢筋行进路径的定位;所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,包括固定在机架上的定切刀,活动切刀,所述活动切刀通过液压油缸推动;所述弯箍装置包括,弯箍钢筋的工作圆盘,工作圆盘位于空心轴的端头,空心轴通过机架一侧的驱动源带动,空心轴内是空心结构,工作圆盘的中心也是空心结构,空心结构内设置有活动轴,活动轴一端有推进机构带动,活动轴的另一端与工作圆盘上的作业面相平齐,该端设置有固定钢筋的抵挡块,所述工作圆盘中心点的外侧伸出有弯曲块。2.根据权利要求1所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述弯箍装置的一侧分布有固定钢筋夹具,夹具位于机架上的窗口,通过独立的推进机构连接,在推进机构推进时,该夹具位于窗口外机架平面钢筋的行进路线上,在推进机构退回时,该夹具隐藏在窗口内。3.根据权利要求1或权利要求2所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述推进机构为推进气缸。4.根据权利要求3所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述活动轴端头上的抵挡块位于钢筋的两侧,在推进机构退回时,抵挡块位于工作圆盘内。5.根据权利要求4所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述驱动源为步进电机。6.根据权利要求5所述的多功能全自动钢筋弯箍机,其特征在于:所述夹具采用气动夹具。2CN108889870A说明书1/3页多功能全自动钢筋弯箍机技术领域[0001]本发明涉及钢筋加工技术领域领域,特别是一种多功能全自动钢筋弯箍机。背景技术[0002]钢筋弯箍机用于钢筋的箍筋,弯曲,现有技术中,钢筋弯箍机机械化水平较低,钢筋需要调直、定长切断后,用钢筋弯箍机进行弯箍,这影响了弯箍机械效率,另外现有的钢筋弯箍机一次只能对钢筋的一头进行弯箍,无法一次性对钢筋的两头进行弯箍作业。发明内容[0003]针对上述缺陷,本发明主要解决的技术问题是提供一种集调直、定长切断、弯箍为一体的多功能全自动钢筋弯箍机。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种多功能全自动钢筋弯箍机,包括调直装置、定长切断装置、弯箍装置,所述调直装置包括调直输送辊轮,两个相互咬合的调直输送辊轮形成一个调直输送辊轮组,多个这样的调直输送辊轮组形成调直装置,所述调直输送辊轮组中的至少一个调直输送辊轮为动力轮,以便于对钢筋提供行进的牵引力与碾压的调直力,在钢筋进料端的调直输送辊轮组外侧设置有钢筋进料口,钢筋进料口用于钢筋行进路径的定位;所述定长切断装置位于调直装置的出料端的一侧,包括固定在机架上的定切刀,活动切刀,所述活动切刀通过液压油缸推动;所述弯箍装置包括,弯箍钢筋的工作圆盘,工作圆盘位于空心轴的端头,空心轴通过机架一侧的驱动源带动,空心轴内是空心结构,工作圆盘的中心也是空心结构,空心结构内设置有活动轴,活动轴一端有推进机构带动,活动轴的另一端与工作圆盘上的作业面相平齐,该端设置有固定钢筋的抵挡块,所述工作圆盘中心点的外侧伸出有弯曲块。[0005]优选的,所述弯箍装置的一侧分布有固定钢筋夹具,夹具位于机架上的窗口,通过独立的推进机构连接,在推进机构推进时,该夹具位于窗口外机架平面钢筋的行进路线上,在推进机构退回时