一种球墨铸铁管水泥内成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108890871A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810933742.8(22)申请日2018.08.16(71)申请人广东新兴铸管有限公司地址529627广东省阳江市阳春市马水镇南山工业园区(72)发明人闫海峰刘俊峰张松李艳雷田夫灿曹雷(74)专利代理机构广州浩泰知识产权代理有限公司44476代理人李巍(51)Int.Cl.B28B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种球墨铸铁管水泥内成型装置(57)摘要本发明提供一种球墨铸铁管水泥内成型装置，包括电机底座、电机、万向联轴器、机架、第一驱动托轮组、第二驱动托轮组、第一从动托轮组、第二从动托轮组以及挡轮；所述挡轮设置在所述第二从动托轮组的后方，所述挡轮的轴线与球墨铸铁管的轴线垂直，球墨铸铁管下方设置有振打装置，所述振打装置包括振打座、两组弹性件、设置在所述弹性件上的振打臂以及设置在所述振打臂上的振打轮。该装置可以对球墨铸铁管进行振打，增大对水泥涂层的振打力度，使得球墨铸铁管内壁的水泥涂层被加速振实，缩短离心的时间，提高生产效率；保证所述振打轮始终垂直于球墨铸铁管外表面，使得所述振打轮可以稳定发挥振打的作用，保证最里面的砂层与管子内表面结合充分。CN108890871ACN108890871A权利要求书1/1页1.一种球墨铸铁管水泥内成型装置，包括电机、万向联轴器、机架、第一驱动托轮组、第二驱动托轮组、第一从动托轮组、第二从动托轮组以及挡轮，所述的第一驱动托轮组、第二驱动托轮组、第一从动托轮组以及第二从动托轮组在所述机架上同轴线依次排列；所述挡轮设置在所述第二从动托轮组的后方，所述挡轮的轴线与球墨铸铁管的轴线垂直，所述电机通过万向联轴器连接所述第一驱动托轮组，所述第一驱动托轮组通过万向联轴器连接所述第二驱动托轮组，其特征在于，球墨铸铁管下方设置有振打装置，所述振打装置包括振打座、两组弹性件、设置在所述弹性件上的振打臂以及设置在所述振打臂上的振打轮，所述弹性件设置在所述振打座上，所述振打臂通过转轴与所述振打座铰接，所述振打轮设置在两组所述弹性件之间。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述第一驱动托轮组和所述第二驱动托轮组之间、所述第一从动托轮组和所述第二从动托轮组之间，均设置有所述振打装置。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述振打轮从内到外依次包括连接轴、内套、轴承、轮毂以及轮体，所述轮毂和所述轮体之间设置有填充物，所述轮毂和所述轮体通过固定螺栓连接，所述轮体的外表面设置有凸起；所述振打轮通过所述连接轴固定在所述振打臂上。4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述填充物为聚氨酯缓冲垫。5.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述凸起在所述轮体的外表面等距排列分布。6.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述凸起为人字形凸起。7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水泥内成型装置，其特征在于，所述弹性件为空气弹簧。2CN108890871A说明书1/4页一种球墨铸铁管水泥内成型装置技术领域[0001]本发明属于球墨铸铁管生产技术领域，具体涉及一种球墨铸铁管水泥内成型装置。背景技术[0002]在球墨铸铁管生产领域，球墨铸铁管内壁防腐措施，往往通过对球墨铸铁管的高速旋转，在球墨铸铁管内壁附着水泥涂层，该水泥涂层分别由水、沙子、水泥按不同比重混合，该水泥涂层的成分在球墨铸铁管内高速旋转时产生的离心力不同，比重大的沙子会附着到最靠进球墨铸铁管内壁的位置、其次水泥会附着到沙子外面，水的比重最小会析出。[0003]在生产过程中，会利用挡轮对球墨铸铁管的冲击力，达到振实水泥的作用，但是由于使用挡轮冲击力不够，导致离心的时间加长，生产效率降低，甚至会使水泥涂层与球墨铸铁管内壁结合不牢靠，在受到外部冲击时，容易出现水泥涂层脱落现象，废品率高。发明内容[0004]因此，本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管水泥内成型装置，可以解决挡轮的振实水泥的效果不好，导致离心的时间加长，生产效率降低，甚至会使水泥涂层与球墨铸铁管内壁结合不牢靠，在受到外部冲击时，容易出现水泥涂层脱落现象，废品率高的问题。[0005]为了克服上述技术问题，本发明提供一种球墨铸铁管水泥内成型装置，包括电机底座、电机、万向联轴器、机架、第一驱动托轮组、第二驱动托轮组、第一从动托轮组、第二从动托轮组以及挡轮，所述的第一驱动托轮组、第二驱动托轮组、第一从动托轮组以及第二从动托轮组在所述机架上同轴线依次排列；所述挡轮设置在所述第二从动托轮组的后方，所述挡轮的轴线