铜线成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889885A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810842037.7(22)申请日2018.07.27(71)申请人巨力自动化设备（浙江）有限公司地址314000浙江省嘉兴市塘汇街道岗山路1268号(72)发明人章日平廖旺生(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人程开生(51)Int.Cl.B21F45/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称铜线成型装置(57)摘要本发明公开了一种铜线成型装置，包括成型动力机构、连接在成型动力机构上的成型挤压机构及设置在所述成型挤压机构上的成型送线机构。本发明通过送线圆盘上环形阵列开设运送槽，使得铜线可连续输送，提高铜线的添加效率；通过动力盘一侧上离心设置有动力柱，另一侧由槽凸轮内滑动设置摆臂，提供动力盘转动的动力源，使得动力盘转动的过程中，有两个动力源的输出，且均处在同一动力转轴上，长时间运作后仍不会产生误差；通过推拉臂一及相应的滑动组件，实现挤压板二的上下移动，完成铜线在纵向方向上的挤压成型，并经推拉臂二及横向冲模的前后移动，横向挤压铜线，完成铜线在横向方向上的挤压成型，整体功能完善，实用性强。CN108889885ACN108889885A权利要求书1/1页1.铜线成型装置，其特征在于：包括成型动力机构（6000）、连接在成型动力机构（6000）上的成型挤压机构（7000）及设置在所述成型挤压机构（7000）上的成型送线机构（8000）；成型动力机构（6000）包括机构台板（150），机构台板（150）上固设有减速机（151），减速机（151）具有输入端（152）和输出端（153），输入端（152）上连接有电机三（154），输出端（153）上具有动力转轴（155），动力转轴（155）上套设有随所述动力转轴（155）一齐转动的动力盘（156），动力盘（156）的一端面边缘上设有动力柱（157），动力柱（157）上套设有关节轴承（158），所述动力盘（156）的另一端面侧设有摆臂（159），摆臂（159）上设有辊子（160），所述动力盘（156）位于摆臂（159）侧的端面上开设有槽凸轮（161），所述辊子（160）滑动连接于槽凸轮（161）；所述机构台板（150）上还开设有摆臂过穿孔（162），摆臂过穿孔（162）下方设有固接在所述机构台板（150）下端面的带座轴承（163），所述摆臂（159）下端穿过摆臂过穿孔（162）并铰接于带座轴承（163）；成型挤压机构（7000）包括挤压平台（186），挤压平台（186）两侧设有侧机架（168），两侧机架（168）间设有后机架（187），所述侧机架（168）上垂直设置有侧竖轨（188），侧竖轨（188）上滑动连接有侧滑块（189），侧滑块（189）上固接有侧导向块（190），侧导向块（190）上开设有侧导向槽（191），侧导向槽（191）内滑动连接有挤压板一（192），挤压板一（192）下方滑动连接有挤压板二（193），挤压板二（193）的后端固接有后滑块（194），后滑块（194）滑动连接在垂直设置在所述后机架（187）上的后竖轨（195），所述挤压板一（192）上铰接有挤压臂一（196），挤压臂一（196）上设有挤压臂二（197），挤压臂二（197）上端与所述侧机架（168）铰接，下端与所述挤压臂一（196）铰接，所述挤压臂一（196）与挤压臂二（197）的连接处还铰接有推拉臂一（198），推拉臂一（198）还与所述摆臂（159）上端铰接，所述挤压板二（193）下方设有刀头固定块（199），刀头固定块（199）上设有V形压片（200），所述后机架（187）上还设有位于刀头固定块（199）下方的挤压成型块（201），挤压成型块（201）的前侧面上开设有V形凹槽（202），V形凹槽（202）前侧设有滑动连接在所述挤压平台（186）上的横向冲模（203），横向冲模（203）上设有推拉臂二（204），推拉臂二（204）与所述动力柱（157）铰接，所述横向冲模（203）的模头与V形凹槽（202）相适配；成型送线机构（8000）包括横向转动连接在所述侧机架（168）上的快换轴（169），快换轴（169）两侧设有送线圆盘（170），所述快换轴（169）的一端部还设有同步带轮五（171），同步带轮五（171）的垂直面上设有同步带轮六（172），同步带轮六（172）上连接有电机四（173），所述同步带轮五（171）与同步带轮六（172）间通过同步带三（174）传动连接，所述送线圆盘（170）的周边上环形阵列有若干运送槽（175），运送槽（175）包括输入运送