粘胶长丝整机机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108892001A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810951312.9B65H59/12(2006.01)(22)申请日2018.08.20(71)申请人浙江万事发纺织机械有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道南岩高新园区日发路(72)发明人徐属斌(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人朱德宝(51)Int.Cl.B65H57/06(2006.01)B65H54/20(2006.01)B65H54/547(2006.01)B65H54/72(2006.01)B65H54/70(2006.01)B65H49/32(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称粘胶长丝整机机构(57)摘要本发明公开了一种粘胶长丝整机机构，其主动卷绕机构上的抵触轮表面具有微小的倾斜角度，依靠其倾斜角度、主卷轮的形状、纱线绕设后的弹性可以良好的保持纱线被抵触轮和主卷轮稳定的夹持绕设，避免出现原来柱形抵触轮不够匹配而出现的部分位置绕线松垮的现象，减少绕好的纱线网纱的情况发生；其退绕机构通过柱形的弹性衬板可以良好的形变并套入绞纱后撑开，前后套设内压盘和外压盘形成稳定的结构，一起套设于旋转轴上可被带动旋转实现退绕纱线，在退绕过程中纱线若变松，弹性衬板可以依靠弹性进一步撑开，令纱线保持较好的张紧状态，防止纱线松垮造成的打结、缠绕之类的情况发生，提高了对绞纱方式如粘胶长丝的定位和稳定，实现快速退绕。CN108892001ACN108892001A权利要求书1/2页1.粘胶长丝整机机构，包括机架(0)、从下至上依次设置于机架(0)上的退绕机构(a)、调节组件(c)和主动卷绕机构(b)；所述主动卷绕机构(b)包括可摆动设置于机架(0)上的主动电机(b1)、可旋转设置于主动电机(b1)的轴上的主卷轮(b2)、可旋转设置于机架(0)上的抵触轮(b3)、可滑移设置于机架(0)上的导丝头(b4)，所述主卷轮(b2)压向抵触轮(b3)进行纱线夹持并配合旋转，所述导丝头(b4)位于主卷轮(b2)与抵触轮(b3)之间的下方进行纱线的引导并沿主卷轮(b2)与抵触轮(b3)的轴向滑移；其特征在于：所述抵触轮(b3)设置为表面具有斜度的圆台，其表面相对轴线的倾斜角度为1±0.5度；所述退绕机构(a)包括包括安装架(a1)、可旋转设置于安装架(a1)上的旋转轴(a2)、内压盘(a3)、外压盘(a4)、弹性衬板(a5)和退绕电机(a8)，所述弹性衬板(a5)呈片状并围成柱形，其用于套设纱线，所述内压盘(a3)和外压盘(a4)中部具有供旋转轴(a2)穿设的配合孔(a6)，内压盘(a3)和外压盘(a4)相对面均设置有供弹性衬板(a5)卡入限位的环形槽(a7)；所述外压盘(a4)、弹性衬板(a5)、内压盘(a3)依次安装于旋转轴(a2)上，所述退绕电机(a8)连接旋转轴(a2)并在工作时联动进行纱线退绕。2.根据权利要求1所述的粘胶长丝整机机构，其特征在于：所述旋转轴(a2)从安装架(a1)内向外延伸出安装段(a21)，所述外压盘(a4)、弹性衬板(a5)、内压盘(a3)安装于安装段(a21)处，所述安装段(a21)的外端周面上沿轴向设置有若干卡槽(a23)，所述卡槽(a23)处安装锁扣件(a22)对外压盘(a4)外侧进行定位。3.根据权利要求2所述的粘胶长丝整机机构，其特征在于：所述安装段(a21)设置为直径不一的两段，所述内压盘(a3)的配合孔(a6)适配直径大的一段，所述外压盘(a4)的配合孔(a6)适配直径小的一段。4.根据权利要求2或3所述的粘胶长丝整机机构，其特征在于：所述旋转轴(a2)相对安装段(a21)的另一端从另一侧伸出安装架(a1)形成联动段(a24)，联动段(a24)通过同步带(a25)连接退绕电机(a8)；安装架(a1)侧边设置一用于安装退绕电机(a8)的电机板(a81)，所述退绕电机(a8)与旋转轴(a2)平行设置，并且电机轴与联动段(a24)的端部朝向一个方向，所述电机板(a81)上盖设罩壳(a82)用于容纳电机轴与联动段(a24)处的同步带(a25)。5.根据权利要求2或3所述的粘胶长丝整机机构，其特征在于：所述安装架(a1)相对安装段(a21)一侧在安装段(a21)外周轴向延伸设置有环形保护罩(a11)，所述内压盘(a3)上与安装架(a1)相对安装一面设置有用于容纳环形保护罩(a11)的环形腔(a31)，所述环形腔(a31)的内壁沿内压盘(a3)轴向向外延伸形成辅助阻挡部(a32)。6.根据权利要求1或2或3所述的粘胶长丝整机机构，其特征在于：所述环形槽(a7)的外壁沿轴向平行设置，环形槽(a7)的内壁倾斜设置，