一种铜线生产用机械缠绕装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108910608A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810740423.5(22)申请日2018.07.07(71)申请人太仓市友达电气技术有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区太平北路111号6幢305室(72)发明人卢启明(74)专利代理机构上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298代理人衣然(51)Int.Cl.B65H54/28(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H59/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜线生产用机械缠绕装置(57)摘要本发明涉及机械工程技术领域，尤其是一种铜线生产用机械缠绕装置，包括壳体，所述过线管的侧壁与第一弹簧相连，所述第一齿轮上设有凸块，所述过线管的侧壁上设有与凸块匹配的短杆，所述卷筒上对称设有两个液压杆，所述液压杆上设有长板，所述长杆远离螺纹块的一端通过实轴连接有与压块相连的插杆。本发明设有的短杆、凸块和第一齿轮能够实现过线管的往复运动，使铜线卷绕整齐，避免了铜线卷绕松散，降低了铜线卷绕效率，设有的液压杆和长板能够在铜线卷绕时，提供一个张力，使铜线缠绕的更加紧密，设有的螺杆和压块能够对铜线头快速夹紧，避免了缠绕途中，铜线头缺乏束缚力，导致铜线卷绕松散。CN108910608ACN108910608A权利要求书1/1页1.一种铜线生产用机械缠绕装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁底端设有固定块（2），所述固定块（2）的外壁两侧对称设有两个第一弹簧（3），所述壳体（1）的内壁底端对称设有两个过线管（9），所述过线管（9）的侧壁与第一弹簧（3）相连，所述壳体（1）内壁两侧之间设有横杆（10），所述横杆（10）的侧壁上通过转轴连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）上设有凸块（11），所述过线管（9）的侧壁上设有与凸块（11）匹配的短杆（5），所述壳体（1）的内壁上端对称设有两个支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下端第一轴承（14），所述第一轴承（14）上插接有连接轴（6），所述连接轴（6）的外壁上套接有与第一齿轮（4）匹配的第二齿轮（30），所述支撑杆（15）的侧壁上设有电机（7），所述电机（7）的输出轴连接有与第二齿轮（30）匹配的第三齿轮（8），所述连接轴（6）的外壁上对称设有两个卷筒（13），所述卷筒（13）上对称设有两个液压杆（12），所述液压杆（12）上设有长板（16），所述长板（16）远离第一轴承（14）的一端开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内设有压块（31），所述长板（16）的侧壁上设有连接块（26），所述连接块（26）的下端设有第二轴承（25），所述第二轴承（25）上插接有螺杆（23），所述螺杆（23）的外壁上设有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的侧壁上通过转动轴连接有长杆（21），所述长杆（21）远离螺纹块（24）的一端通过实轴连接有与压块（31）相连的插杆（20），所述长杆（21）的中部通过销轴连接有连接杆（22），所述连接杆（22）与长板（16）相连。2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用机械缠绕装置，其特征在于，所述长板（16）靠近卷筒（13）的一端对称设有两个第一伸缩杆（18），所述第一伸缩杆（18）的另一端与卷筒（13）相连，所述第一伸缩杆（18）的外壁上套接有第二弹簧（19）。3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用机械缠绕装置，其特征在于，所述过线管（9）的侧壁上设有第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）的另一端与壳体（1）相连，所述第二伸缩杆（28）的外壁上套接有第三弹簧（29）。4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用机械缠绕装置，其特征在于，所述电机（7）的上端设有承重杆（27），所述承重杆（27）的上端固定在壳体（1）的内壁上端。5.根据权利要求1所述的一种铜线生产用机械缠绕装置，其特征在于，所述凹槽（17）的深度至少为压块（31）的高度和两根铜线的直径之和。6.根据权利要求1所述的一种铜线生产用机械缠绕装置，其特征在于，所述长板（16）呈弧形状设置，所述长板（16）为弹性板制成。2CN108910608A说明书1/3页一种铜线生产用机械缠绕装置技术领域[0001]本发明涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种铜线生产用机械缠绕装置。背景技术[0002]目前，在铜线的生产过程中，需要将生产出来的铜线缠绕起来，常用的两种方式是通过卷绕机或者人工缠绕。[0003]但是，目前的卷绕机造价昂贵，不适应小企业的采购价格要求，并且将结构复杂，维修过程麻烦，维修周期长，并且在结构上存在不足之处，这些卷绕机在卷绕的过程中会出现卷绕不整齐，铜线头固定后脱落，这些都会导致铜