双辊薄带连铸界面换热系数的实验研究的中期报告.docx

双辊薄带连铸界面换热系数的实验研究的中期报告
本中期报告是针对双辊薄带连铸界面换热系数的实验研究进行的。该研究旨在探究双辊薄带连铸过程中的热传递特性，并分析其对铸造质量的影响，以期提高铸造效率和产品质量。
一、研究背景
双辊薄带连铸技术是一种先进的铸造工艺，具有高效节能、无铸型消耗、连续化生产等优点，被广泛应用于铜、铝等金属薄带的生产。在双辊薄带连铸过程中，熔池与铸带之间的热传递是决定铸坯形貌和品质的关键因素。因此，准确地测量和控制界面换热系数，对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
二、研究内容
本研究采用试验研究方法，主要包括以下内容：
1.实验设备的设计与制备。搭建双辊薄带连铸实验系统，包括熔炉、冷却水箱、铸带轮、磨铝液等设备，以实现模拟铸造的过程。
2.界面换热系数的测定。在实验过程中，采用感应式热流计测量热流强度，同时通过红外线热像仪测量铸带温度分布，计算出界面换热系数。
3.实验参数的优化。根据实验结果，分析不同参数对界面换热系数的影响，并优化试验参数，如熔池温度、冷却水温度、铸带速度等。
4.分析界面换热系数对铸造质量的影响。采用金相显微镜、扫描电镜等分析手段，对铸坯的微观组织和表面质量等进行观察和分析，评估界面换热系数对铸造质量的影响。
三、研究进展
目前，我们已完成了双辊薄带连铸实验系统的设计和制备，实验参数的初步筛选和优化，并对界面换热系数进行了测量和分析。初步结果表明，熔池温度、冷却水温度和铸带速度等参数对界面换热系数具有明显影响，需要进一步调整优化。
下一步，我们将继续实验研究，完善数据分析，进一步探究双辊薄带连铸界面换热系数的特性和规律，提高铸造质量和生产效率。