复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108942427A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810895397.3(22)申请日2018.08.08(71)申请人扬州江宇刃具有限公司地址225200江苏省扬州市江都区郭村镇周家楼工业集中区1号(72)发明人董向阳杨艳(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝(51)Int.Cl.B24B3/24(2006.01)B24B3/18(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺(57)摘要本发明涉及一种复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺。所述装置包括用于夹持丝锥钻头（1）的夹具（2），以及用于对所述丝锥钻头（1）进行磨削的砂轮（3）；所述丝锥钻头（1）下部设置有对所述钻头（1）进行支撑的支撑装置（4），所述支撑装置（4）具备以下功能：检测到所述丝锥转头（1）在磨削过程中的纵向位移波动，并设置有复位装置使得所述丝锥钻头（1）回位，以保持丝锥钻头（1）磨削过程中的平稳性。本发明提供一种结构合理，能对复合丝锥钻头进行良好加工的复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺。CN108942427ACN108942427A权利要求书1/1页1.复合丝锥钻头倒角磨削装置，其特征在于，所述装置包括用于夹持丝锥钻头（1）的夹具（2），以及用于对所述丝锥钻头（1）进行磨削的砂轮（3）；所述丝锥钻头（1）下部设置有对所述钻头（1）进行支撑的支撑装置（4），所述支撑装置（4）具备以下功能：检测到所述丝锥转头（1）在磨削过程中的纵向位移波动，并设置有复位装置使得所述丝锥钻头（1）回位，以保持丝锥钻头（1）磨削过程中的平稳性。2.根据权利要求1所述的复合丝锥钻头倒角磨削装置，其特征在于，所述支撑装置（4）包括对所述丝锥钻头（1）进行支撑的支撑杆（41），所述支撑杆（41）包括固定设置的固定杆（411）以及连接在固定杆（411）上可相对固定杆（411）上下运动的移动杆(412)，所述移动杆（412）和所述丝锥钻头（1）接触并对所述丝锥钻头（1）形成支撑；所述固定杆（411）和移动杆（412）中空设置，内部形成通设高压气体的空腔，在所述支撑杆（41）的侧壁形成有气孔（42），所述移动杆（412）上设置有位移传感器（43），所述位移传感器（43）用于检测移动杆（412）纵向位置的波动量，并设置有控制装置控制所述空腔内的气体压力，通过改变气体压力使得所述丝锥钻头（1）复位。3.根据权利要求2所述的复合丝锥钻头倒角磨削装置，其特征在于，设置有高压气体存储容器（5）通过所述气孔（42）和空腔形成连通，并通过控制装置控制高压气体存储容器（5）和所述空腔之间的连通或切断。4.根据权利要求2所述的复合丝锥钻头倒角磨削装置，其特征在于，所述气孔（42）设置在所述支撑杆（41）的下侧，所述移动杆（412）内部设置有相对所述移动杆（412）上下运动的套环（44），在所述移动杆（412）顶部内壁和所述套环（44）上表面之间设置有弹簧（6）。5.复合丝锥钻头倒角磨削工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：1）将所述丝锥钻头（1）夹持在所述夹具（2）上，然后将砂轮（3）安装在对应位置待用；2）对所述丝锥钻头（1）进行磨削，在磨削加工过程中，当检测到丝锥钻头（1）发生上下波动时，位移传感器（43）检测丝锥钻头（1）的位置波动量，继而通过往所述空腔内输入或者输出高压气体，改变空腔内的压力，从而带动所述移动杆（412）上下运动，继而带动所述丝锥钻头（1）上下运动，使丝锥钻头（1）在一定的波动范围之内进行平稳有序的加工；3）在2）过程中，还可采用所述套环（44）的结构形式，通过套环（44）带动所述移动杆（412）上下运动，从而带动所述丝锥钻头（1）上下运动，实现丝锥钻头（1）平稳有序的加工。2CN108942427A说明书1/3页复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺背景技术[0001]本发明涉及一种复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺，属于刀具加工技术领域。发明内容[0002]为了提高复合丝锥钻头的使用性能，在复合丝锥钻头加工过程中，存在对钻头的倒角加工处理，现有的复合丝锥在倒角处理过程中，一般不可避免的会造成复合丝锥钻头位置波动，从而影响复合丝锥钻头的加工质量，需要进一步改进。发明内容[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对复合丝锥钻头进行良好加工的复合丝锥钻头倒角磨削装置及其磨削工艺。[0004]为此本发明采用的技术方案是：复合丝锥钻头倒角磨削装置，所述装置包括用于夹持丝锥钻头（1）的夹具（2），以及用于对所述丝锥钻头（1）进行磨削的砂轮（3）；所