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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108941786A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810921490.7(22)申请日2018.08.14(71)申请人全椒县源峰锻造有限公司地址239000安徽省滁州市全椒县二郎口镇项集村(72)发明人范世萍(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王志兴(51)Int.Cl.B23F3/00(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法(57)摘要本发明公开了一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法,将待加工齿轮放置在齿轮放置台(15)中心,调节左侧的控制轴(2)与转动轴(4)到适当位置,使用第一机头(1)上的圈形刀片(19)对待加工齿轮内部进行切割,形成一圆柱形的竖直通孔,将切割下来的矩形废屑放入齿轮放置台(15)下方的废屑收集器(14)中,向上移动隐藏支柱(16)两端的凸块后,再顺时针转动,对隐藏支柱(16)进行固定,将内部加工后的齿轮放置在伸出的隐藏支柱(16)上,使用右端的第二机头(17)对齿轮进行切割,切割一次后,转动一下转动杆(9),再进行切割,依次下去,即完成对齿轮精准的切割。该发明的优点在于:使得齿轮可以更加快速地完成,提高了齿轮加工的效率。CN108941786ACN108941786A权利要求书1/1页1.一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法,使用多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工装置,所述多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工装置包括第一机头(1)、控制轴(2)、转轴(3)、转动轴(4)、固定器(5)、销栓(6)、主板(7)、橡胶层(8)、转动杆(9)、防滑层(10),其特征在于,所属齿轮加工器(20)主要由主板(7)、第一机头(1)、第二机头(17)以及齿轮放置台(15)组成,所述主板(7)上设有两固定器(5),两所述固定器(5)上均设有凹槽,两所述固定器(5)均设有通孔,所述凹槽内设有转动轴(4),所述销栓(6)伸入通孔,所述销栓(6)贯穿转动轴(4),所述转动轴(4)通过转轴(3)与控制轴(2)连接,两所述控制轴(2)分别通过转轴(3)与第一机头(1)和第二机头(17)连接,所述主板(7)中心设有一转动柱(13),所述主板(7)与转动柱(13)转动连接,所述转动柱(13)底端固定有一齿轮固定器(12),所述齿轮固定器(12)上固定有样品齿轮(11),所述样品齿轮(11)与另一样品齿轮(11)转动连接,所述另一样品齿轮(11)内部设有齿轮固定器(12),所述齿轮固定器(12)与转动杆(9)固定连接,所述转动杆(9)与主板(7)转动连接,所述转动柱(13)上固定有一废屑收集器(14),所述转动柱(13)顶端设有一齿轮放置台(15),所述第一机头(1)一端与一圈形刀片(19)固定连接,所述第二机头(17)一端与一矩形刀片(18)固定连接,所述齿轮放置台(15)内设有一隐藏支柱(16),所述隐藏支柱(16)伸入齿轮放置台(15)内部,所述隐藏支柱(16)两端均设有伸入到齿轮放置台(15)外部的凸块;将待加工齿轮放置在齿轮放置台(15)中心,调节左侧的控制轴(2)与转动轴(4)到适当位置,使用第一机头(1)上的圈形刀片(19)对待加工齿轮内部进行切割,形成一圆柱形的竖直通孔,将切割下来的矩形废屑放入齿轮放置台(15)下方的废屑收集器(14)中,向上移动隐藏支柱(16)两端的凸块后,再顺时针转动,对隐藏支柱(16)进行固定,将内部加工后的齿轮放置在伸出的隐藏支柱(16)上,使用右端的第二机头(17)对齿轮进行切割,切割一次后,转动一下转动杆(9),再进行切割,依次下去,即完成对齿轮精准的切割。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工装置,其特征在于,所述转动杆(9)上端设有防滑层(10)。3.根据权利要求1所述的一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工装置,其特征在于,所述主板(7)设有一橡胶层(8)。2CN108941786A说明书1/3页一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种加工装置,特别涉及一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法。背景技术[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。[0003]现有的齿轮加工方式是对齿轮分几步加工,使用多种加工装置,期间还要对齿轮进行运输,这就大大占用了加工的时间,降低了齿轮的加工效率,同时齿轮加工过程中产生的金属废屑的散落,易对加工刀片造成损伤,提高加工成本,同时对齿轮的加工过