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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950656A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810934986.8(22)申请日2018.08.16(71)申请人东莞市新波特电气有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇林村鲤牙塘工业区89号H栋(72)发明人徐春林潘光容程涛(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人陈益思(51)Int.Cl.C25D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动压端子镀锡机(57)摘要本发明公开了自动化设备技术领域的一种全自动压端子镀锡机,包括机壳、上料辊和收料辊,所述上料辊和收料辊分别焊接在机壳两侧,所述上料辊一侧分别设有主动辊和从动辊,所述机壳顶端焊接支撑框,所述主动辊转动连接在支撑框内部且主动辊一端焊接齿轮槽,所述支撑框内壁开设有滑槽,所述机壳内部通过支撑板固定连接镀锡槽,所述镀锡槽内部分别转动连接导料轮和压料轮,所述镀锡槽一侧设有风扇,所述机壳内部底端固定连接有陶瓷橡胶复合板。本发明设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于在端子表面自动镀锡,节省人力,便于对端子进行下压作业,且能根据端子的厚度调节下压的高度,适用性广,有效地提高生产的质量。CN108950656ACN108950656A权利要求书1/1页1.一种全自动压端子镀锡机,包括机壳(1)、上料辊(3)和收料辊(10),所述上料辊(3)和收料辊(10)分别焊接在机壳(1)两侧,其特征在于:所述上料辊(3)一侧分别设有主动辊(5)和从动辊(6),所述机壳(1)顶端焊接支撑框(4),所述主动辊(5)转动连接在支撑框(4)内部且主动辊(5)一端焊接齿轮槽(18),所述支撑框(4)内壁开设有滑槽(21),所述机壳(1)内部通过支撑板(2)固定连接镀锡槽(9),所述镀锡槽(9)内部分别转动连接导料轮(7)和压料轮(8),所述镀锡槽(9)一侧设有风扇(11),所述机壳(1)内部底端固定连接有陶瓷橡胶复合板(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动压端子镀锡机,其特征在于:所述从动辊(6)内部转动连接支撑杆(19),且支撑杆(19)两端均凸出于从动辊(6)两端面,所述支撑杆(19)一端滑动连接在滑槽(21)内部,且支撑杆(19)靠近另一端表面螺旋连接锁紧轮(20)。3.根据权利要求1所述的一种全自动压端子镀锡机,其特征在于:所述主动辊(5)和从动辊(6)表面均粘接有橡胶垫(17)。4.根据权利要求1所述的一种全自动压端子镀锡机,其特征在于:所述机壳(1)侧壁镶嵌有散热扇(13)。5.根据权利要求4所述的一种全自动压端子镀锡机,其特征在于:所述散热扇(13)一侧粘接有防尘网(12)。6.根据权利要求1所述的一种全自动压端子镀锡机,其特征在于:所述机壳(1)底端焊接万向轮(15),且万向轮(15)一侧转动连接刹车片(16)。2CN108950656A说明书1/3页一种全自动压端子镀锡机技术领域[0001]本发明涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种全自动压端子镀锡机。背景技术[0002]镀锡机,电刷镀原理,在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡,从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。工作配套产品为,石墨阳极,阳极包套,电净液,镀锡液。,全自动镀锡机,能够自动上料和收料,节省人力。[0003]在使用全自动镀锡机的时候,只能对端子进行镀锡作业,而不能有效地压端子,降低镀锡的质量。为此,我们提出一种全自动压端子镀锡机。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种全自动压端子镀锡机,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于在端子表面自动镀锡,节省人力,便于对端子进行下压作业,且能根据端子的厚度调节下压的高度,适用性广,有效地提高生产的质量,可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:[0006]一种全自动压端子镀锡机,包括机壳、上料辊和收料辊,所述上料辊和收料辊分别焊接在机壳两侧,所述上料辊一侧分别设有主动辊和从动辊,所述机壳顶端焊接支撑框,所述主动辊转动连接在支撑框内部且主动辊一端焊接齿轮槽,所述支撑框内壁开设有滑槽,所述机壳内部通过支撑板固定连接镀锡槽,所述镀锡槽内部分别转动连接导料轮和压料轮,所述镀锡槽一侧设有风扇,所述机壳内部底端固定连接有陶瓷橡胶复合板。[0007]进一步地,所述从动辊内部转动连接支撑杆,且支撑杆两端均凸出于从动辊两端面,所述支撑杆一端滑动连接在滑槽内部,且支撑杆靠近另一端表面螺旋连接锁紧轮。[0008]进一步地,所述主动辊和从动辊表面均粘接有橡胶垫。[0009]进一步地,所述机壳侧壁镶嵌有散热扇。[0010]进一步地,