一种薄膜贴附方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108943677A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810607011.4(22)申请日2018.06.13(71)申请人珠海凯蒂亚智能设备制造有限公司地址519030广东省珠海市横琴新区环岛东路1889号创意谷18栋507室(72)发明人景建云刘宏宇朱晓伟陈华轩(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)B29L31/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种薄膜贴附方法(57)摘要一种薄膜贴附方法，在贴附头的吸着面与贴附台的贴附平面呈夹角状态，贴附头的直线刃口或滚轮贴靠贴附平面，直至贴附作用部处的薄膜与基材压合；然后贴附头相对于贴附台朝夹角的开口方向，沿贴附平面相对平移；平移过程中，薄膜相对于贴附头的吸着面朝贴附作用部处滑移，而贴附作用部一边压合薄膜与基材，一边抵触刮擦薄膜背面，直至完成薄膜与基材的贴附。在贴附过程中贴附头与贴附台皆呈夹角相对平移，并通过贴附头的贴附作用部与薄膜相抵触刮擦薄膜使其贴附于基材上，在贴附同时去除薄膜与基材之间的气泡，贴合质量高，产品不会出现起皱现象，该方法特别适用于氢燃料电池中检测氢泄漏的传感器膜的制造。CN108943677ACN108943677A权利要求书1/2页1.一种薄膜贴附方法，其特征在于：针对被贴附的薄膜和基材，利用一薄膜贴附设备进行贴附,该薄膜贴附设备包括贴附头（8）和贴附台（7）；所述贴附头（8）上设有一吸着面（9），该吸着面（9）为贴附头（8）的一侧表面，在吸着面（9）的一侧边缘上设有贴附作用部（6），该贴附作用部（6）为一个在贴附薄膜时用于滑动压合薄膜的直线刃口（11），或者滚动压合薄膜的贴附滚轮（12）；所述贴附头（8）内部设有至少两个相互独立的真空腔体，各个真空腔体沿垂直于直线刃口（11）或贴附滚轮（12）轴的方向排布，吸着面（9）上设有多个吸气孔（10），各吸气孔（10）与对应的真空腔体导通；所述贴附台（7）上设有一个平整的贴附平面，所述贴附作用部（6）的硬度小于所述贴附台（7）贴附平面的硬度；所述薄膜贴附方法包含如下步骤：第一步，将所述基材放置于贴附台（7）的贴附平面上，并将基材相对于贴附平面进行定位和固定；将所述薄膜吸附在所述贴附头（8）的吸着面上，并保证薄膜覆盖贴附头（8）的贴附作用部（6）；第二步，移动所述贴附头（8）或/和贴附台（7），使贴附头（8）上的薄膜与贴附台（7）上的基材处于相对位置；第三步，继续移动所述贴附头（8）或/和贴附台（7），使贴附头（8）的吸着面与贴附台（7）的贴附平面呈夹角（α），该夹角（α）为锐角，贴附头（8）的直线刃口（11）或贴附滚轮（12）贴靠贴附台（7）的贴附平面，直至贴附作用部（6）处的薄膜与基材压合，以此形成倾斜压合状态；第四步，在保持第三步的倾斜压合状态下，使贴附头（8）相对于贴附台（7）朝夹角（α）的开口方向，并且沿所述贴附平面相对平移；在贴附头（8）相对于贴附台（7）的平移过程中，薄膜相对于贴附头（8）的吸着面朝贴附作用部（6）处滑移，而贴附作用部（6）一边压合薄膜与基材，一边抵触刮擦薄膜背面，同时，通过调节各真空腔体的压力值或者通过控制各真空腔体的通断状态，来改变吸着面（9）与薄膜之间的吸着力，从而改变吸着面（9）与薄膜之间的滑动摩擦力，使贴附头（8）的吸着面（9）与薄膜之间的滑动摩擦力小于薄膜与基材之间的结合力，直至完成薄膜与基材的贴附作业。2.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述夹角（α）的范围为5~30°。3.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：每个所述真空腔体上皆设有精密真空调压阀。4.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述贴附作用部（6）为嵌于贴附头（8）上并位于吸着面一侧的贴附板，该贴附板的外侧面与吸着面齐平，所述直线刃口（11）位于贴附板的外侧边缘上。5.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述直线刃口（11）构成的贴附作用部（6）与所述贴附头（8）为一体式结构。6.根据权利要求1或4或5所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述贴附作用部（6）由聚氨酯材料制成。7.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述薄膜与基材的相对面上至少2CN108943677A权利要求书2/2页有一者自带胶层。8.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述通过控制各真空腔体的通断状态具体指：远离贴附作用部侧的真空腔体根据实际情况选择性通断，而最靠近贴附作用部侧的真空腔体始终处于导通吸附状态。9.根据权利要求1所述的薄膜贴附方法，其特征在于：所述贴附