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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971232A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811022957.0(22)申请日2018.09.03(71)申请人上海莘翔自动化科技有限公司地址201600上海市松江区新桥镇南环路288号1、3、4幢(72)发明人吕军辉毛伟全(51)Int.Cl.B21B31/18(2006.01)B25B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种连杆自锁装置及操作方法(57)摘要本发明公开了一种连杆自锁装置及操作方法,包括底座和定位支撑座,所述定位支撑座的侧面设有导轨,且所述导轨与底座通过设置在导轨顶部的螺栓连接,且所述底座与定位支撑座通过设置在定位支撑座顶部的螺丝连接,所述底座的顶部设有旋转轴,且所述旋转轴与底座固定连接,所述旋转轴的侧面设有凸轮,且所述凸轮嵌套设置在旋转轴上,对弹簧挤压受力也保持稳定,结构简单,体积小,控制精度低,成本低,具有连杆自锁性能,且在实际生产中可实现在同一个平台上通过快速调整全面产品水平面和垂直面,这样便于工作。CN108971232ACN108971232A权利要求书1/1页1.一种连杆自锁装置,包括底座(1)和定位支撑座(3),其特征在于:所述定位支撑座(3)的侧面设有导轨(10),且所述导轨(10)与底座(1)通过设置在导轨(10)顶部的螺栓连接,且所述底座(1)与定位支撑座(3)通过设置在定位支撑座(3)顶部的螺丝连接,所述底座(1)的顶部设有旋转轴(5),且所述旋转轴(5)与底座(1)固定连接,所述旋转轴(5)的侧面设有凸轮(4),且所述凸轮(4)嵌套设置在旋转轴(5)上,所述凸轮(4)的顶部设有关节轴承第二(13),且所述关节轴承第二(13)与凸轮(4)通过设置在关节轴承第二(13)顶部的转轴连接,所述关节轴承第二(13)的侧面设有关节轴承第一(12),且所述关节轴承第一(12)与关节轴承第二(13)传动连接,所述导轨(10)的顶部设有夹紧块(2),且所述夹紧块(2)与导轨(10)卡合,并与夹紧块(2)保持滑动,所述定位支撑座(3)的顶部设有产品(11),且所述产品(11)与定位支撑座(3)紧密贴合,所述产品(11)的侧面设有挡销(6),且所述挡销(6)与产品(11)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的连杆自锁装置,其特征在于:所述凸轮(4)的顶部设有手柄(9),且所述手柄(9)与凸轮(4)通过设置在凸轮(4)底部的转轴连接。3.根据权利要求1所述的连杆自锁装置,其特征在于:所述关节轴承第一(12)的侧面设有导轨(10),且所述导轨(10)与关节轴承第一(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的连杆自锁装置,其特征在于:所述夹紧块(2)的侧面设有弹簧(7),且所述弹簧(7)与紧块(2)紧密贴合并固定。5.连杆自锁装置的操作方法,其特征在于:步骤一:工作人员将载具和产品(11)放置在该装置中定位;步骤二:人工将转动手柄(9),由于凸轮(4)是通过关节轴承(12)和旋转轴(5)连接,因此凸轮(4)受到外力作用下,带动两侧的导轨(10)向产品方向移动;步骤三:夹紧块(2)和两侧的导轨(10)以及弹簧(7)和夹紧块(2)通过螺钉固定连接,因此弹簧(7)随两侧导轨移动而移动,弹簧(7)的端面到达定位压紧座(6)的端面时,由于弹簧两端都受到挤压,根据弹簧的作用,弹簧产生一定的力,带动压紧座(6)开始夹紧载具和产品,同时旋转轴(5)、关节轴承(13)和关节轴承(12)连接点处在一条直线上,根据连杆的特性,一条直线的点产生死角,达到自锁功能。2CN108971232A说明书1/3页一种连杆自锁装置及操作方法技术领域[0001]本发明涉及自锁装置技术领域,具体讲是一种连杆自锁装置及操作方法。背景技术[0002]棒、线材、型钢轧机是钢材轧制过程中的核心工艺设备,作用是对坯料进行轧制成型,轴向调节装置是轧机的重要机构,起着对上、下轧辊孔型进行对中的作用,消除成品上下错边现象,对轧制产品质量起到至关重要的作用,在汽车零部件的装配过程中普遍采用气动翻转夹紧机构,普通的气动翻转夹紧机构在一些特殊零部件装配过程中有明显缺陷。[0003]经过检索发现,专利号CN206535869U的发明公开了一种摆臂连杆自锁式调节装置,包括轧机机架,该装置还包括调节装置,调节装置安装在轧机机架上,调节装置包括转动部分和直线移动部分;转动部分包括第一摆臂、第二摆臂、内螺纹套管、第一拉杆和第二拉杆;直线移动部分包括第一端盖、球头螺杆和轧辊装配;各部件依照顺序装配。优点是结构简单、操作空间大、可靠性高,能方便、快速地安装调整和维修轧机,不仅能够实现轧辊整体轴向移动式调节,轴向调整范围大,调节范围为±6mm,