一种全自动涂胶生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108970923A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811250125.4(22)申请日2018.10.25(71)申请人山东长兴木业机械有限公司地址276013山东省临沂市兰山区义堂镇代庄社区工业园(72)发明人李杰张伟朱尚军韩宝利冯繁荣徐凯(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种全自动涂胶生产线(57)摘要本发明公开了一种全自动涂胶生产线，包括存料架、上料主机、检测分离输送机构，存料架一侧设有上料主机，上料主机一侧设有检测分离输送机构；检测分离输送机构包括输送主架、传动辊子、传动电机、分离气缸、传感器构件、测厚压辊、分离架，输送主架一侧设有传动电机；输送主架内侧设有分离架，分离架通过分离气缸与输送主架连接，分离木皮；测厚压辊上侧设有齿板，齿板一侧设有传感器构件，传感器构件通过齿轮与齿板啮合，测量木皮厚度；分离架一侧设有若干传动辊子，输送木皮。本发明可以设定选取木皮的厚度，在涂胶前自动将厚度超过设定厚度的木皮分离，并将没有超过设定厚度的木皮输送至涂胶机，节省了劳力，安全性更高。CN108970923ACN108970923A权利要求书1/1页1.一种全自动涂胶生产线，包括存料架、上料主机、检测分离输送机构，其特征在于所述存料架一侧设有上料主机，所述上料主机一侧设有检测分离输送机构；所述存料架包括架体、电动辊筒，所述架体上侧设有电动辊筒；所述上料主机包括上料主机架、风机、下压组件、卡槽、气缸支架、吸嘴、软管、前后气缸、吸嘴支架、上下气缸、导向轮、导轨Ⅰ、压板，所述上料主机架上侧设有气缸支架，所述气缸支架上侧设有前后气缸，所述前后气缸一侧设有吸嘴支架，吸嘴支架通过导轨Ⅰ与气缸支架滑动连接；所述吸嘴支架上侧设有压板，压板与吸嘴支架固定连接；所述吸嘴支架一侧设有上下气缸，上下气缸与吸嘴支架固定连接，所述吸嘴支架下侧设有吸嘴，吸嘴与上下气缸固定连接；所述吸嘴一侧设有风机，风机与吸嘴通过软管相连，风机固定在上料主机架上侧；所述气缸支架一侧设有下压组件，下压组件通过卡槽与气缸支架转动连接；所述下压组件包括下压连杆、压杆、连接轴承，所述下压连杆一侧设有连接轴承，连接轴承设置于卡槽内，与卡槽转动连接；所述下压连杆下端设有压杆；所述检测分离输送机构包括输送主架、传动辊子、传动皮带、传动电机、传动链轮、传动链条、分离气缸、传感器构件、齿轮、齿板、拉簧、压辊支架、导轨Ⅱ、测厚压辊、分离架、传动皮带轮Ⅰ、传动皮带轮Ⅱ，所述输送主架一侧设有传动电机，传动电机与输送主架固定连接，所述传动电机一侧设有传动皮带轮Ⅰ；所述输送主架内侧设有分离架，分离架通过分离气缸与输送主架连接，分离气缸与分离架铰接；所述分离架上侧设有传动皮带轮Ⅱ，传动皮带轮Ⅱ与传动皮带轮Ⅰ通过传动皮带连接；所述传动皮带轮Ⅰ上侧设有压辊支架，压辊支架通过导轨Ⅱ与输送主架滑动连接，所述压辊支架下侧设有测厚压辊，测厚压辊通过轴承与压辊支架相连；所述测厚压辊上侧设有齿板，齿板与输送主架滑动连接；所述齿板一侧设有传感器构件，传感器构件通过齿轮与齿板啮合，传感器构件通过拉簧与输送主架相连；所述分离架一侧设有若干传动辊子，传动辊子设置于输送主架上侧，通过传动链轮、传动链条与传动电机相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述架体一侧设有导正挡板。3.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述上料主机架内设有提升架；所述上料主机架上侧设有提升电机，所述提升电机一侧设有提升电机轴，所述提升电机轴一侧设有提升链轮，提升链轮通过提升链条与提升架固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述提升架四个角均设有导向轮。5.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述下压连杆上端设有下压轴承。6.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述传动辊子上侧设有若干压轮。7.根据权利要求1-6所述的一种全自动涂胶生产线，其特征在于所述提升电机轴下侧设有挡板，挡板与上料主机架固定连接。2CN108970923A说明书1/4页一种全自动涂胶生产线技术领域[0001]本发明属于木业生产的胶合板机械技术领域，特别涉及一种全自动涂胶生产线。背景技术[0002]随着胶合板行业的发展、技术的进步和市场变化，以及人力资源成本的增加和国家环保政策的严厉，胶合板行业正面临自改革开放以来最大的行业调整，众多企业都面临用工难、用工成本增加、急需自动化升级改造。对于大多数胶合板企业来说，实际上现在的行业状况既是挑战，也是机遇。对整个企业的战略目标进行合理的调整，对于企业的生产技术进行智能化自动化升