一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108972044A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810704524.7(22)申请日2018.07.01(71)申请人庄玉琼地址362100福建省泉州市惠安县建设南街105号(72)发明人庄玉琼(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23D79/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具(57)摘要本发明公开了一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其结构包括加工主机体、控制传动机构、夹紧切削机构，所述加工主机体设有底部固定支撑脚、清渣箱传送辊轮、清渣处理箱，所述控制传动机构设有液压控制装置、工件传送装置、切削控制装置，所述夹紧切削机构设有控制传动电机、齿轮组控制机构、传动齿轮组、夹紧机械手，本发明的有益效果是：能够通过错位进行工件的固定，使工件在进行切削加工过程中不会发生松动的状况，造成巨大偏差，影响生产加工的质量，同时通过机械代替人工劳动力，省时省力，节约成本。CN108972044ACN108972044A权利要求书1/2页1.一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其结构包括加工主机体、控制传动机构、夹紧切削机构，所述加工主机体通过螺栓铆合连接于控制传动机构外部，所述控制传动机构通过螺栓铆合连接于加工主机体内壁上，所述夹紧切削机构通过螺栓铆合连接于控制传动机构下方，其特征在于：所述加工主机体设有底部固定支撑脚、清渣箱传送辊轮、清渣处理箱，所述底部固定支撑脚通过螺栓铆合连接于加工主机体底部四个对角上，所述清渣箱传送辊轮通过螺纹啮合连接于加工主机体内部底面上，所述清渣处理箱嵌设于清渣箱传送辊轮上方；所述控制传动机构设有液压控制装置、工件传送装置、切削控制装置，所述液压控制装置通过螺栓铆合连接于加工主机体内壁上，所述工件传送装置通过螺栓铆合连接于液压控制装置下方，所述切削控制装置通过螺栓铆合连接于工件传送装置下方；所述夹紧切削机构设有控制传动电机、齿轮组控制机构、传动齿轮组、夹紧机械手，所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于加工主机体内部底面上，所述齿轮组控制机构通过螺栓铆合连接于加工主机体内壁上，所述夹紧机械手通过螺栓铆合连接于传动齿轮组侧面上。2.根据权利要求1所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述液压控制装置设有第一传动小滑轮、第一传动牵引线、第二传动小滑轮、通电控制器、通电小圆球、通电复位弹簧、液压控制器、液压主杆、液压支杆、液压支板，所述第一传动小滑轮通过螺栓铆合连接于加工主机体内壁上，所述第一传动牵引线连接于工件传送装置与通电小圆球之间。3.根据权利要求2所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述第二传动小滑轮通过螺栓铆合连接于工件传送装置上方，所述通电控制器通过螺栓与第二传动小滑轮铆合连接于同一水平面上，所述通电控制器通过螺栓于加工主机体内壁上，所述通电小圆球通过通电复位弹簧连接于液压控制器侧面上。4.根据权利要求2所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述通电复位弹簧连接于通电小圆球与液压控制器之间，所述液压控制器通过螺栓铆合连接于加工主机体内壁上，所述液压主杆通过螺栓铆合连接于液压控制器下方，所述液压支杆通过过度配合连接于液压主杆下方，所述液压支板通过螺纹啮合连接于液压支杆下方。5.根据权利要求1所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述工件传送装置设有触发支杆、工件加工槽，所述触发支杆通过螺栓铆合连接于工件传送装置侧表面上，所述工件加工槽嵌设于工件传送装置上，所述工件加工槽嵌设于夹紧机械手上方。6.根据权利要求1所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述切削控制装置设有工件压板、复位弹簧组、切削刀片，所述工件压板通过复位弹簧组连接于切削控制装置上方，所述复位弹簧组连接于工件压板与切削控制装置之间，所述切削刀片通过电连接于切削控制装置一端，所述切削刀片通过螺纹啮合连接于清渣处理箱上方。7.根据权利要求1所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述齿轮组控制机构设有启动推杆、推杆固定槽、牵引线固定环、推杆限位杆、第三传动小滑轮、第二牵引线、活动牵引环、卡杆转轴、齿轮控制卡杆，所述启动推杆嵌设于加工主机体侧面上，所述推杆固定槽嵌设于启动推杆下表面，所述牵引线固定环垂直焊接于启动推杆一2CN108972044A权利要求书2/2页端。8.根据权利要求7所述的一种双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具，其特征在于：所述推杆限位杆通过螺栓与控制传动电机铆合连接于同一水平面上，所述第三传