一种钢带生产用高效清洗烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108993949A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810935970.9(22)申请日2018.08.16(71)申请人扬州飞虎航空科技有限公司地址225100江苏省扬州市高新技术产业开发区开发西路217号(72)发明人陈伟(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.B08B1/02(2006.01)B08B3/02(2006.01)F26B13/26(2006.01)F26B13/10(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种钢带生产用高效清洗烘干装置(57)摘要本发明公开了一种钢带生产用高效清洗烘干装置，包括清洗槽，所述清洗槽的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱远离清洗槽的一侧设置有烘干箱，所述清洗槽两侧的内侧壁上设置有相对称的定滑轮，所述清洗槽的内部设置有相对应的引导辊轮，两个所述引导辊轮以清洗槽的竖直中心线为对称轴对称分布，所述清洗箱内部由左至右的位置依次设置有清洗盘组、储水箱组和两个吸水辊轮，所述清洗盘组包括上清洗盘和下清洗盘，所述上清洗盘的底部和下清洗盘的顶部均设置有毛刷层，所述上清洗盘的顶部和下清洗盘的底部均设置有驱动电机。本发明使钢带上的酸液能被更有效的清除，有效提高了清洗的效率，烘干的效果更好，有效保障了钢带的质量。CN108993949ACN108993949A权利要求书1/1页1.一种钢带生产用高效清洗烘干装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的一侧设置有清洗箱（2），所述清洗箱（2）远离清洗槽（1）的一侧设置有烘干箱（3）；所述清洗槽（1）两侧的内侧壁上设置有相对称的定滑轮（4），所述清洗槽（1）的内部设置有相对应的引导辊轮（5），两个所述引导辊轮（5）以清洗槽（1）的竖直中心线为对称轴对称分布；所述清洗箱（2）内部由左至右的位置依次设置有清洗盘组（6）、储水箱组（25）和两个吸水辊轮（7），所述清洗盘组（6）包括上清洗盘（8）和下清洗盘（9），所述上清洗盘（8）的底部和下清洗盘（9）的顶部均设置有毛刷层（26），所述上清洗盘（8）的顶部和下清洗盘（9）的底部均设置有驱动电机（10），两个所述驱动电机（10）上的驱动轴均通过联轴器分别与上清洗盘（8）和下清洗盘（9）相连接，所述储水箱组（25）包括上储水腔（11）和下储水腔（12），所述上储水腔（11）的底部和下储水腔（12）顶部均设置有均匀分布的清洗喷头（13）；所述烘干箱（3）内部由左至右的位置依次设置有吸水盘组（14）、烘干组（15）和两个传动辊轮（16），所述吸水盘组（14）包括上吸水盘（17）和下吸水盘（18），所述烘干组（15）包括上热气存储箱（19）和下热气存储箱（20），所述上热气存储箱（19）底部和下热气存储箱（20）顶部均设置有均匀分布的烘干喷头（21），所述烘干箱（3）的内顶壁上设置有热风机（22）。2.根据权利要求1所述的一种钢带生产用高效清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗箱（2）靠近清洗槽（1）的一侧设置有进料口，所述清洗箱（2）与烘干箱（3）相邻的一侧面上均设置有与进料口相对应的输料口，所述烘干箱（3）远离清洗箱（2）的一侧面上设置有与进料口相对应的出料口。3.根据权利要求1所述的一种钢带生产用高效清洗烘干装置，其特征在于：所述吸水辊轮（7）、上吸水盘（17）和下吸水盘（18）上均设置有吸水层（23）。4.根据权利要求1所述的一种钢带生产用高效清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗箱（2）和烘干箱（3）底部的外形均呈圆弧状，所述清洗箱（2）和烘干箱（3）的底部均设置有排水管。5.根据权利要求1和4所述的一种钢带生产用高效清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗槽（1）的底部设置有水泵（24），所述水泵（24）的一侧面与清洗箱（2）底部设置的排水管相连接，所述水泵（24）通过其另一侧设置的输水管与清洗槽（1）相连通。6.根据权利要求1所述的一种钢带生产用高效清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（3）的顶部设置有排气管，所述热风机（22）上设置有两个输气管，所述热风机（22）通过两个输气管分别与上热气存储箱（19）和下热气存储箱（20）相连通。2CN108993949A说明书1/4页一种钢带生产用高效清洗烘干装置技术领域[0001]本发明涉及钢带技术领域，具体为一种钢带生产用高效清洗烘干装置。背景技术[0002]钢带清洗的方法有物理法和化学法，目前利用化学法进行清洗的方法较受人喜爱。但是传统清洗钢带的方法存在着一定的不足，清洗效率较慢，且钢带在清洗完成后一般都会带有水，长时间存储以后，钢带很容易生锈，质量效果大大降