一种液体混合装置及混合方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108993184A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810979577.X(22)申请日2018.08.27(71)申请人福建龙岩龙瑆医药科技有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区龙岩经济技术开发区东发路3号龙岩大学科技园科技楼三层东南面(72)发明人郑陈业朱靖华苏超群(51)Int.Cl.B01F5/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种液体混合装置及混合方法(57)摘要本发明涉及一种液体混合装置，包括壳体、碾压滚轮、泵管，壳体设有圆形凹槽，所述的泵管包括依次连接的泵管A、中间管、泵管B和冲吸管，泵管A和泵管B设置在壳体内紧贴圆形凹槽壁面，容纳泵管A的圆形凹槽的弧长大于容纳泵管B的圆形凹槽的弧长；碾压滚轮设置在圆形凹槽内绕圆形凹槽的中心旋转，碾压滚轮旋转时可同时对泵管A和泵管B进行碾压，碾压滚轮对泵管碾压时将泵管锁闭，碾压过后泵管复原。本发明还提供了该液体混合装置的混合方法，构思巧妙，解决了现有液体混合机存在的各种问题，没有振动，没有残留，混合速度快，混合均匀，能够满足高精度要求。CN108993184ACN108993184A权利要求书1/1页1.一种液体混合装置，包括壳体、碾压滚轮、泵管，其特征在于：壳体设有圆形凹槽，所述的泵管包括依次连接的泵管A、中间管、泵管B和冲吸管，泵管A和泵管B设置在壳体内紧贴圆形凹槽壁面，容纳泵管A的圆形凹槽的弧长大于容纳泵管B的圆形凹槽的弧长；碾压滚轮设置在圆形凹槽内绕圆形凹槽的中心旋转，碾压滚轮旋转时可同时对泵管A和泵管B进行碾压，碾压滚轮对泵管碾压时将泵管锁闭，碾压过后泵管复原。2.根据权利要求1所述的液体混合装置，其特征在于：所述泵管A的前端与外界连通；所述中间管的一端与所述泵管A的末端连接，另一端与所述泵管B的末端连接；所述的前端、末端由碾压滚轮碾压顺序定义，碾压滚轮由泵管的前端向末端碾压。3.根据权利要求2所述的液体混合装置，其特征在于：所述的碾压滚轮包括驱动支架和设置在驱动支架两端的滚轮A、滚轮B，驱动支架可绕圆形凹槽的中心旋转，滚轮A和滚轮B可绕支架两端的销轴滚动。4.根据权利要求2或3所述的液体混合装置，其特征在于：所述的壳体上开设有泵管孔与圆形凹槽相通，所述的泵管A和泵管B由泵管孔固定，所述的泵管孔包括按顺时针方向依次设置在壳体上的泵管孔一、泵管孔二、泵管孔三和泵管孔四；泵管A布置在泵管孔一与泵管孔二之间的圆形凹槽壁面，泵管B布置在泵管孔三与泵管孔四之间的圆形凹槽壁面。5.根据权利要求4所述的液体混合装置，其特征在于：所述的泵管孔一和泵管孔四在壳体的同一壁面A，泵管孔二和泵管孔三在壳体的同一壁面B，壁面A与壁面B相邻。6.根据权利要求4所述的液体混合装置，其特征在于：所述冲吸管的一端与泵管B的前端连接，另一端设置有混匀针。7.根据权利要求6所述的液体混合装置，其特征在于：所述的混匀针通过夹持装置固定，该夹持装置为可移动设置。8.一种液体混合方法，其特征在于：使用该方法的液体混合装置包括碾压滚轮和依次连接的泵管A、中间管、泵管B及冲吸管，冲吸管末端插入待混合液体中，该液体混合方法包括以下步骤：步骤一：碾压滚轮转动，同时碾压泵管A和泵管B，泵管A和泵管B内的气体都向中间管挤压，中间管内气体形成正压，同时冲吸管由于泵管B的碾压产生真空抽吸作用从容器内吸入待混合液体；步骤二：碾压滚轮离开泵管B，但仍对泵管A进行碾压，这时中间管内的压力快速释放，中间管内的气体经泵管B向冲吸管流动，将冲吸管内的液体冲回容器内，进行液体的混合；步骤三：碾压滚轮继续对泵管A进行碾压，产生的气流经中间管、泵管B进入冲吸管，将冲吸管内壁残留的液滴吹出，防止液滴在管路内积攒，完成一次混合；步骤四：根据需要，滚轮继续旋转，循环进行步骤一至步骤三，完成待混合液体的混合。9.根据权利要求8所述的液体混合方法，其特征在于：所述的液体混合方法还包括步骤五：冲吸管残留物清洗，将冲吸管移动到清洗槽内进行清洗烘干。10.根据权利要求8或9所述的液体混合方法，其特征在于：所述的冲吸管末端设置为混匀针，混匀针插入待混合液体中。2CN108993184A说明书1/4页一种液体混合装置及混合方法技术领域[0001]本发明涉及一种液体混合装置，属于医药、化学领域，具体涉及一种液体混合装置及混合方法，用于将小容器内的两种或多种液体混合均匀。背景技术[0002]在医药、化学等领域，经常需要在小容器内（如试管、气相小瓶、液相小瓶、西林瓶等）将两种或两种以上液体混合均匀，常用的混合方法是依靠搅拌、震荡或者插入一根针至液体底部然后鼓泡混匀。搅拌和震荡需要复杂的机械装置，