托轮自动润滑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109000136A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811014290.X(22)申请日2018.08.31(71)申请人平湖迪工机械制造有限公司地址314211浙江省嘉兴市平湖市新埭镇独新公路188号(72)发明人陆伟力(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人欧阳俊(51)Int.Cl.F16N7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称托轮自动润滑装置(57)摘要本发明公开了托轮自动润滑装置，包括托轮座和托轮本体，所述托轮座包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板平行设置且均固定在底板上，所述托轮本体中心设有轴承，托轮本体通过穿过轴承的中心轴转动连接在左侧板和右侧板之间，所述托轮本体下方的底板上固定有储油盒，所述储油盒内装有润滑油，所述储油盒内还放有吸油毛毡，所述吸油毛毡的上部伸出储油盒与托轮本体接触。本发明的优点是：托轮本体架设在左侧板和右侧板之间，保证托轮本体较为顺畅的转动，同时将储油盒设置在托轮本体下方，无论托轮本体正转还是反转，吸油毛毡都能与托轮本体接触为托轮本体提供润滑。CN109000136ACN109000136A权利要求书1/1页1.托轮自动润滑装置，其特征在于：包括托轮座(1)和托轮本体(2)，所述托轮座(1)包括左侧板(3)、右侧板(4)和底板(5)，所述左侧板(3)和右侧板(4)平行设置且均固定在底板(5)上，所述托轮本体(2)中心设有轴承(6)，托轮本体(2)通过穿过轴承(6)的中心轴转动连接在左侧板(3)和右侧板(4)之间，所述托轮本体(2)下方的底板(5)上固定有储油盒(7)，所述储油盒(7)内装有润滑油，所述储油盒(7)内还放有吸油毛毡(8)，所述吸油毛毡(8)的上部伸出储油盒(7)与托轮本体(2)接触。2.如权利要求1所述的托轮自动润滑装置，其特征在于：所述托轮本体(2)沿轴线开有通孔，所述轴承(6)固定在通孔内，所述通孔的两端均设有端盖(9)将通孔封闭。3.如权利要求2所述的托轮自动润滑装置，其特征在于：所述轴承(6)有两个，两个轴承(6)之间设有隔套(10)。2CN109000136A说明书1/2页托轮自动润滑装置技术领域[0001]本发明涉及托轮自动润滑装置。背景技术[0002]现有的高速成缆机主要用于各种规格的控制电缆、信号电缆及特种电缆的成缆。成缆机绞笼一般由3到4个绞盘，通过带有法兰盘的空心轴相联接。每个绞盘底下由一对单托轮提供支承。成缆绞笼高速运转中，绞盘与相应托轮之间产生滚动摩擦。托轮的材质一般为生铁，绞盘的材质多为钢结构，少数也采用生铁材质。[0003]由于绞笼内装载的线盘分量重，惯性力大，几组托轮需要在滚动的同时，还要提供足够大的支撑力。随着时间的推移，绞盘与托轮两者逐渐出现磨损，最终会出现绞笼运行噪声大、平稳性差以及磨损严重的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供托轮自动润滑装置，能够有效解决现有高速成缆机的托轮磨损严重的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：托轮自动润滑装置，包括托轮座和托轮本体，所述托轮座包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板平行设置且均固定在底板上，所述托轮本体中心设有轴承，托轮本体通过穿过轴承的中心轴转动连接在左侧板和右侧板之间，所述托轮本体下方的底板上固定有储油盒，所述储油盒内装有润滑油，所述储油盒内还放有吸油毛毡，所述吸油毛毡的上部伸出储油盒与托轮本体接触。[0006]优选的，所述托轮本体沿轴线开有通孔，所述轴承固定在通孔内，所述通孔的两端均设有端盖将通孔封闭。[0007]优选的，所述轴承有两个，两个轴承之间设有隔套。[0008]与现有技术相比，本发明的优点是：托轮本体架设在左侧板和右侧板之间，保证托轮本体较为顺畅的转动，同时将储油盒设置在托轮本体下方，无论托轮本体正转还是反转，吸油毛毡都能与托轮本体接触为托轮本体提供润滑。附图说明[0009]图1为本发明托轮自动润滑装置的结构示意图；[0010]图2为本发明中托轮座和托轮本体连接结构示意图。具体实施方式[0011]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0012]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、3CN109000136A说明书2/2页“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简