一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015169A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810912608.XB24B47/06(2006.01)(22)申请日2018.08.12B24B47/12(2006.01)(71)申请人惠州市豪美氏智能电气有限公司地址516000广东省惠州市惠城区麦地路47号巴黎广场清风阁12层(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所(普通合伙)44231代理人张汉青(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B27/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置(57)摘要本发明公开了一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部相互对称固定安装有两组机架，所述工作台的底部一端焊接有伺服电机，所述伺服电机的一端输出轴与链条齿轮传动机构的输入端传动连接，所述链条齿轮传动机构的顶部与转轴的输入端传动连接，所述工作台的顶部一端固定安装有轴承座，通过推板带动管道进行打磨推送，使得管道待打磨的一端与打磨盘配合对用，通过螺纹孔和定位螺栓的配合，来调节滑块在滑槽的内部位置，进而适应不同直径大小的管道，便于对不同管道的打磨，启动第一气缸推动压板下压管道，通过半圆形凹槽配合定位槽将管道固定，打磨效率高，适应性强，适合推广和普及。CN109015169ACN109015169A权利要求书1/1页1.一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的底部相互对称固定安装有两组机架(1)，所述工作台(2)的底部一端焊接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的一端输出轴与链条齿轮传动机构(3)的输入端传动连接，所述链条齿轮传动机构(3)的顶部与转轴(6)的输入端传动连接，所述工作台(2)的顶部一端固定安装有轴承座(7)，所述转轴(6)的另一端贯穿于所述轴承座(7)的内部轴承内圈与所述减速机(8)的输入轴传动连接，所述减速机(8)的输出端通过转轴(6)贯穿于转轴支撑座(9)的内部与打磨盘(10)的输入端固定连接，所述工作台(2)的顶部相互对称安装有两组管道夹紧机构(12)，两组所述管道夹紧机构(12)的底部下方焊接有定位槽(13)，所述工作台(2)的远离所述轴承座(7)的一端面上相互对称焊接有两组固定板(14)，所述固定板(14)的远离所述管道夹紧机构(12)一端面上焊接有推料机构(15)，所述工作台(2)的内部和打磨盘(10)的下方设有通孔(11)，所述通孔(11)的底端和工作台(2)的底部表面可拆卸连接有废料收集机构(18)；所述链条齿轮传动机构(3)包括链条(4)和两组直行齿轮(5)，所述伺服电机(17)的输出轴上齿轮通过链条(4)与两组直行齿轮(5)传动连接，且两组直行齿轮(5)垂直啮合连接；所述打磨盘(10)包括盘体(101)、滑槽(102)、定位柱(103)、滑块(104)、螺纹孔(105)、定位螺栓(106)和凹字形打磨块(107)，所述盘体(101)的内部开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内部焊接有定位柱(103)，所述滑槽(102)的内部相互对称滑动连接有两组滑块(104)，所述滑槽(102)的内部底端开设有螺纹孔(105)，且螺纹孔(105)的数量至少为八组，所述滑块(104)上转动连接有与所述螺纹孔(105)相对应的定位螺栓(106)，所述滑块(104)远离所述定位柱(103)的一端焊接有凹字形打磨块(107)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置，其特征在于：所述管道夹紧机构(12)包括支撑架(121)、第一气缸(122)、连接杆(123)、压板(124)和半圆形凹槽(125)，所述支撑架(121)焊接于所述工作台(2)的顶部两侧，所述第一气缸(122)的底端贯穿于所述支撑架(121)的顶端通过连接杆(123)的底部固定连接有压板(124)，所述压板(124)的底部开设有与所述定位槽(13)相互匹配的半圆形凹槽(125)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管道切口毛刺打磨装置，其特征在于：所述推料机构(15)包括安装架(151)、推板(152)和第二气缸(153)，所述安装架(151)与所述固定板(14)固定连接，所述安装架(151)远离所述固定板(14)的一端固定安装有第二气缸(153)，所述安装架(151)的内部滑动连接推板(152)，所述第二气缸(153)的活塞杆贯穿于所述安装架(151)的一端与所述推板(152)