一种新型的硅油加工均质机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109012407A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810912979.8(22)申请日2018.08.13(71)申请人芜湖维软新材料有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区万春路41号(72)发明人曹宇(51)Int.Cl.B01F11/00(2006.01)B01F13/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种新型的硅油加工均质机(57)摘要本发明主要提供了一种新型的硅油加工均质机，包括箱体，所述箱体内设有固定圆筒和驱动电机，所述固定圆筒内设有多个均质圆筒，相邻所述均质圆筒之间通过连接筒连接，且每个所述均质圆筒内分别设有液体均质结构，所述液体均质结构包括丝杠，所述丝杠的两端分别贯穿所述均质圆筒的两端外壁，分别连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与固定在驱动电机输出端的主动轮连接，且位于所述均质圆筒内的丝杠上设有推块。本发明结构设计合理，使用方便，该装置主要通过多级均质圆筒的结构设计，能最大化的实现硅油均质效果。CN109012407ACN109012407A权利要求书1/1页1.一种新型的硅油加工均质机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有固定圆筒（11）和驱动电机（12），所述固定圆筒（11）内设有多个均质圆筒，相邻所述均质圆筒之间通过连接筒（11h）连接，且每个所述均质圆筒内分别设有液体均质结构，所述液体均质结构包括丝杠（11m），所述丝杠（11m）的两端分别贯穿所述均质圆筒的两端外壁，分别连接有从动轮（11j），所述从动轮（11j）通过皮带与固定在驱动电机（12）输出端的主动轮（12a）连接，且位于所述均质圆筒内的丝杠（11m）上设有推块（11n）。2.根据权利要求1所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，所述均质圆筒共设有三个，分别为第一均质圆筒（11c）、第二均质圆筒（11d）和第三均质圆筒（11c），所述第一均质圆筒（11c）的一侧设有第一进料管（11a），所述箱体（1）的外壁上固定有控制台（2），所述控制台（2）的一侧固定有第二进料管（21），所述第一进料管（11a）远离所述第一均质圆筒（11c）的一端贯穿所述固定圆筒（11）外壁，与第二进料管（21）的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，所述第一均质圆筒（11c）、第二均质圆筒（11d）和第三均质圆筒（11c）的内壁与外壁之间设有空腔（11k），所述空腔（11k）内，环所述第一均质圆筒（11c）、第二均质圆筒（11d）和第三均质圆筒（11c）内壁一周，均匀设有多个加热电圈（11l），每个加热电圈（11l）分别通过导线与控制电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，固定在所述驱动电机（12）输出端的主动轮（12a）通过皮带与第一均质圆筒（11c）一端的从动轮（11j）连接，所述第一均质圆筒（11c）另一端的从动轮（11j）通过皮带与所述第三均质圆筒（11e）一端的从动轮（11j）连接，所述第三均质圆筒（11e）另一端的从动轮（11j）通过皮带与第二均质圆筒（11d）一端的从动轮（11j）连接。5.根据权利要求4所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，相邻的所述均质圆筒之间通过第一固定块（11g）连接，且每个所述均质圆筒分别通过第二固定块（11f）与所述固定圆筒（11）的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，连接所述第一均质圆筒（11c）与所述第二均质圆筒（11d）和连接所述第二均质圆筒（11d）与第三均质圆筒（11e）之间的连接筒（11h）错位设置，且所述第一均质圆筒（11c）和第二均质圆筒（11d）内丝杠（11m）上的推块（11n），在静止状态下，停止在远离连接所述第一均质圆筒（11c）与所述第二均质圆筒（11d）连接筒（11h）的一端，所述第二均质圆筒（11e）内丝杠（11m）上的推块（11n），在静止状态下，停止在远离连接所述第二均质圆筒（11d）与所述第二均质圆筒（11e）连接筒（11h）的一端。7.根据权利要求6所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，所述连接筒（11h）的顶端固定有过滤网筛（11h-1）。8.根据权利要求3所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，每个所述丝杠（11m）的两端分别通过轴承座（11p）固定在所述均质圆筒内。9.根据权利要求2所述的一种新型的硅油加工均质机，其特征在于，所述第三均质圆筒（11e）的一端底部固定有出料管道（11b），所述出料管道（11b）不与所述第三均质圆筒（11e）接触的一端，逐一贯穿固定圆筒（11）和箱体（1）的外壁，延伸至所述