一种高效精密卧式加工机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015289A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811195068.4(22)申请日2018.10.15(71)申请人苗改燕地址056001河北省邯郸市邯山区南堡乡南上宋村关爷路南一号巷2号(72)发明人苗改燕(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高效精密卧式加工机床(57)摘要本发明公开了一种高效精密卧式加工机床，包括工作台，所述工作台的底部相互对称固定安装有两组机架，所述工作台上焊接有三脚支架，所述的三脚支架的顶部通过安装座固定安装有第二伺服电机，所述的第二伺服电机的顶部输出轴与滑槽连杆式转动机构的输入端传动连接，所述的滑槽连杆式转动机构的内部滑动连接有滑动杆，使得滑动杆能够在滑槽的内部滑动，进而改变第三伺服电机的位置角度，最后启动第三伺服电机带动磨边齿轮和打磨盘对钢管进行不同角度的打磨，打磨盘位于所述的磨边齿轮的底部表面，设置磨边齿轮，便于打磨钢管表面的凸起块，减少打磨盘的损耗，使得打磨钢管更加高效，打磨效率高，适应性强，适合推广和普及。CN109015289ACN109015289A权利要求书1/1页1.一种高效精密卧式加工机床，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的底部相互对称固定安装有两组机架（1），所述工作台（2）上焊接有三脚支架（3），所述的三脚支架（3）的顶部通过安装座（10）固定安装有第二伺服电机（4），所述的第二伺服电机（4）的顶部输出轴与滑槽连杆式转动机构（5）的输入端传动连接，所述的滑槽连杆式转动机构（5）的内部滑动连接有滑动杆（6），所述的滑动杆（6）的底端与弧形导轨（7）的内部滑动连接，且弧形导轨（7）的底部通过拉杆贯穿于所述的弧形导轨（7）的内部底端与第三伺服电机（8）的顶端固定连接，所述的第三伺服电机（8）的底部输出轴固定连接有打磨机构（9），所述工作台（2）的顶部相互对称安装有两组管道夹紧机构（12），两组所述管道夹紧机构（12）的底部下方焊接有定位槽（13），所述工作台（2）的远离所述轴承座（7）的一端面上相互对称焊接有两组固定板（14），所述固定板（14）的远离所述管道夹紧机构（12）一端面上焊接有推料机构（15），所述工作台（2）的内部和打磨盘（10）的下方设有通孔（11），所述通孔（11）的底端和工作台（2）的底部表面可拆卸连接有废料收集机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述的滑槽连杆式转动机构（5）包括转轴（51）、摆臂（52）和滑槽（53），所述的转轴（51）的底部一端与第二伺服电机（14）的输出轴传动连接，所述的转轴（51）焊接于所述的摆臂（52）的一端底部，所述的摆臂（52）的另一端与滑槽（53）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述的打磨机构（9）包括磨边齿轮（91）和打磨盘（92），所述的打磨盘（92）位于所述的磨边齿轮（91）的底部表面。4.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述管道夹紧机构（12）包括支撑架（121）、第一气缸（122）、连接杆（123）、压板（124）和半圆形凹槽（125），所述支撑架（121）焊接于所述工作台（2）的顶部两侧，所述第一气缸（122）的底端贯穿于所述支撑架（121）的顶端通过连接杆（123）的底部固定连接有压板（124），所述压板（124）的底部开设有与所述定位槽（13）相互匹配的半圆形凹槽（125）。5.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述推料机构（15）包括安装架（151）、推板（152）和第二气缸（153），所述安装架（151）与所述固定板（14）固定连接，所述安装架（151）远离所述固定板（14）的一端固定安装有第二气缸（153），所述安装架（151）的内部滑动连接推板（152），所述第二气缸（153）的活塞杆贯穿于所述安装架（151）的一端与所述推板（152）的输入轴传动连接。6.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述废料收集机构（17）包括连接法兰（171）、下料通道（172）、真空泵（173）和废料收集箱（174），所述连接法兰（171）与所述工作台（2）的底部固定连接，所述连接法兰（171）的底部通过下料通道（172）与废料收集箱（174）的顶部固定连接，所述废料收集箱（174）的一侧安装有真空泵（173）。7.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述机架（1）的底部支腿处均安装有支