联轴器装配工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015482A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810833876.2(22)申请日2018.07.26(71)申请人沈阳透平机械股份有限公司地址110869辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲(72)发明人关欣舒鑫于洋周顺新王俊(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.B25B11/02(2006.01)B25B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称联轴器装配工具(57)摘要本发明公开了一种联轴器装配工具，包括压盖、顶板、底座和假轴，所述底座的顶端通过角钢均匀固定有立柱，且立柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底端均通过角钢与立柱的顶端连接，所述顶板顶端的两侧均安装有斜铁，且斜铁的顶端之间设置有假轴，所述假轴的一端固定有连接法兰，且连接法兰的边缘处均匀设置有装配孔，所述假轴的上方设置有与假轴相互配合的压盖。本发明通过在底座的底端均匀安装有脚轮，实现了装配工具在内筒内部的滑动功能，实现联轴器中间段的轴向位移，通过脚轮及以上的支撑结构，实现了联轴器中间段与联轴器内筒同心，避免了联轴器中间段穿过联轴器内筒时发生磕碰。CN109015482ACN109015482A权利要求书1/1页1.一种联轴器装配工具，包括压盖(1)、顶板(3)、底座(8)和假轴(11)，其特征在于：所述底座(8)的顶端通过角钢(9)均匀固定有立柱(4)，且立柱(4)的顶端固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底端均通过角钢(9)与立柱(4)的顶端连接，所述顶板(3)顶端的两侧均安装有斜铁(10)，且斜铁(10)的顶端之间设置有假轴(11)，所述假轴(11)的一端固定有连接法兰(13)，且连接法兰(13)的边缘处均匀设置有装配孔(12)，所述假轴(11)的上方设置有与假轴(11)相互配合的压盖(1)，且压盖(1)的两侧均通过固定螺栓(2)与顶板(3)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述顶板(3)与立柱(4)之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述底座(8)的内部均匀设置有多个预留孔(7)。4.根据权利要求3所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述多个预留孔(7)的直径从中间位置处向两边依次减小。5.根据权利要求1所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述底座(8)的底端均匀固定有脚轮(6)；所述脚轮(6)在所述底座(8)的底端呈等间距排列。6.根据权利要求1所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述底座(8)内部的顶端安装有减震层(5)，所述减震层(5)的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的减震弹簧。7.根据权利要求1所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述假轴(11)的外侧壁上均匀设置有抗腐蚀层(16)，抗腐蚀层(16)的材料为碳纤维。8.根据权利要求7所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述假轴(11)的内侧壁上设置有加强层(14)。9.根据权利要求8所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述加强层(14)的内部均匀设置有加强筋(15)。10.根据权利要求9所述的一种联轴器装配工具，其特征在于：所述加强筋(15)在加强层(14)的内部呈交叉排列。2CN109015482A说明书1/3页联轴器装配工具技术领域[0001]本发明涉及装配工具技术领域，具体为一种联轴器装配工具。背景技术[0002]沈鼓集团风洞压缩机为中国第一台自主设计制造的超音速风洞机组，机组的联轴器部分包括联轴器内筒、联轴器中间段以及两侧法兰组成，风洞压缩机联轴器装配时，内筒位置固定的情况下，需要将联轴器中间段安装到联轴器内筒中，由于联轴器内筒很薄，联轴器中间段装配时不允许磕碰内筒；联轴器中间段穿过内筒至少需要11280mm的位移，如此长的中间段实现如此长的位移，采用天车直接吊装，势必无法实现联轴器内筒与中间段的装配工艺需求。[0003]现在有一种联轴器装配工具可以满足上述背景的装配工艺要求，但是现有的联轴器装配工具仍然存在很多问题或缺陷，传统的联轴器装配工具稳定性差，抗震性不高，影响装配的准确度，结构强度差，容易损坏，联轴器中间段穿过联轴器内筒时容易发生磕碰，不便于对中间段的定位，联轴器中间段行进时可能会发生滚动，其次就是装配工具自重大，联轴器中间段进行时会发生滑动，工具的紧定效果及安全性不高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种联轴器装配工具，以解决上述背景技术中提出的稳定性差，抗震性不高，影响装配的准确度，结构强度差，容易损坏，联轴器中间段穿过联轴器内筒时容易发生磕碰，不便于对中间段的定位，联轴器中间段行进时可能会