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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014030A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810866538.9(22)申请日2018.08.01(71)申请人繁昌县长城铸造厂(普通合伙)地址241000安徽省芜湖市繁昌县孙村镇水口村(72)发明人艾永青(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种砂型铸造用碾砂机(57)摘要本发明公开了一种砂型铸造用碾砂机,包括壳体,壳体的左侧固定连接有控制面板,壳体的底部固定连接有两个支撑柱。该砂型铸造用碾砂机,通过转动电机带动转动滚筒转动的同时,并带动螺旋叶转动,继而带动中部的铸造砂不停的位移,并跟随螺旋叶向上移动,然后再通过定位挡板对上移过程中的铸造砂进行挡护,然后掉落至碾压滚轮的附近,然后通过定位挡板通过竖杆带动铲板和弧形推动板不停的绕转动滚筒的中心转动,从而达到了将铸造砂不停的混合,并将其推至碾压滚轮的底部进行碾压,然后再通过螺纹杆的转动,带动碾压滚轮上下调节位移,继而达到了将中部和边缘的铸造砂均匀的混合碾压的目的,同时达到可以调节铸造砂的碾压程度的效果。CN109014030ACN109014030A权利要求书1/1页1.一种砂型铸造用碾砂机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有控制面板(21),所述壳体(1)的底部固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间固定连接有承载板(3),所述承载板(3)的顶部固定安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的控制端通过电线与控制面板(21)电性连接,所述转动电机(4)的输出轴插入壳体(1)的内部与转动滚筒(5)的底部固定连接,所述转动滚筒(5)的表面固定连接有螺旋叶(6),所述转动滚筒(5)的表面固定套接有定位挡板(7),所述定位挡板(7)底部的两侧均固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)底部远离壳体(1)中部的一侧固定连接有铲板(20),所述铲板(20)靠近壳体(1)内壁的一侧固定连接弧形推动板(9),所述弧形推动板(9)和铲板(20)的底部与壳体(1)内腔的底部接触,所述转动滚筒(5)的顶部固定连接有圆盘(10),所述圆盘(10)的两侧均固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)的中部贯穿有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的表面与支撑块(12)的内壁螺纹连接,所述螺纹杆(13)的底部固定连接有轴承套管(14),所述轴承套管(14)的底部固定连接有固定套筒(16),所述固定套筒(16)靠近壳体(1)内壁的一侧固定连接有连接件(17),所述连接件(17)远离固定套筒(16)的一侧固定连接有定位轴承(18)远离连接件(17)的一侧转动连接有碾压滚轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用碾砂机,其特征在于:所述定位挡板(7)的形状设置呈斗笠状,且顶板向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用碾砂机,其特征在于:所述圆盘(10)的顶部固定连接有加固帽(11),所述加固帽(11)的底部贯穿圆盘(10)的中部,且末端与转动滚筒(5)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用碾砂机,其特征在于:两个所述支撑块(12)分别以圆盘(10)的中心呈左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用碾砂机,其特征在于:所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有转动螺帽(15)。2CN109014030A说明书1/3页一种砂型铸造用碾砂机技术领域[0001]本发明涉及碾砂机技术领域,具体为一种砂型铸造用碾砂机。背景技术[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺,其中,制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂,最常用的铸造砂是硅质砂,碾砂机是通过滚轮的重力对其铸造砂进行碾压磨合,来达到铸造砂的工艺指数。[0003]目前,现有的砂型铸造用碾砂机,一般都是直接通过电机带动滚轮对其筒体内的铸造砂进行碾压,但是,在碾压的过程中,位于筒体中部和边缘的铸造砂无法被碾压,从而导致铸造砂碾压不均匀,继而需要人工去移动,并且无法调节铸造砂的碾压程度,这样降低了砂型铸造加工效率。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种砂型铸造用碾砂机,解决了现有的砂型铸造用碾砂机在碾压的过程中,位于筒体中部和边缘的铸造砂无法被碾压,从而导致铸造砂碾压不均匀,并且无法调节铸造砂的碾压程度的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砂型铸造用