印刷的自动油墨配色系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109016836A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810914192.5(22)申请日2018.08.13(71)申请人合肥海闻自动化设备有限公司地址230088安徽省合肥市高新区黄山路602号国家大学科技园C103(72)发明人龙梅(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人钱磊(51)Int.Cl.B41F33/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称印刷的自动油墨配色系统(57)摘要本发明公开了一种印刷的自动油墨配色系统，包括调配罐和防护箱体，所述调配罐的上部前后壁设有用于滑接水平滑槽的凸起板，所述防护箱体的右端设有气缸，且其活塞杆贯穿防护箱体连接于调配罐的右端，所述调配罐的顶部设有端盖，所述一字槽的两侧壁安装有呈倒“八”字设置的滑轮，所述长方形安装板的上端设有若干组油墨存储罐，所述出料管的内部设有油墨计量泵，所述出料管的底部连接有橡胶中空出料头，本发明气缸控制其活塞杆的伸出或者回缩，从而控制调配罐在防护箱体内部向左或者向右移动，控制方式简单，易达到，降低设备成本；减少了使得油墨存储罐、出料管和橡胶中空出料头整体做竖直方向运动的结构，节约了设备制造成本。CN109016836ACN109016836A权利要求书1/1页1.一种印刷的自动油墨配色系统，包括调配罐(3)和防护箱体(1)，所述防护箱体(1)的内部为中空设置，所述防护箱体(1)的上端呈开口设置，且其开口处安装有长方形安装板(4)，其特征在于：所述防护箱体(1)的内部前后壁设有等高的水平滑槽(15)，所述调配罐(3)的上部前后壁设有用于滑接水平滑槽(15)的凸起板(7)，所述防护箱体(1)的右端设有气缸(2)，且其活塞杆(12)贯穿防护箱体(1)连接于调配罐(3)的右端，所述调配罐(3)的顶部设有端盖(8)，所述端盖(8)的上端中部设有油墨入口(9)，所述端盖(8)的上端左右两侧设有与油墨入口(9)连通的一字槽(10)，所述一字槽(10)的两侧壁安装有呈倒“八”字设置的滑轮(11)，所述长方形安装板(4)的上端设有若干组油墨存储罐(5)，所述油墨存储罐(5)的底部贯穿长方形安装板(4)连接有出料管(17)，所述出料管(17)的内部设有油墨计量泵(18)，所述出料管(17)的底部连接有橡胶中空出料头(16)，所述防护箱体(1)的内腔左侧壁设有撞击缓冲装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种印刷的自动油墨配色系统，其特征在于：所述防护箱体(1)的上端开口处侧边设有定位凸起板(13)，所述长方形安装板(4)通过螺钉(6)固定于定位凸起板(13)。3.根据权利要求1所述的一种印刷的自动油墨配色系统，其特征在于：所述橡胶中空出料头(16)包括一体成型的锥形橡胶头(161)和外螺纹管(162)，所述外螺纹管位于锥形橡胶头(161)的顶部，所述锥形橡胶头(161)螺接于出料管(17)的内腔底部。4.根据权利要求1所述的一种印刷的自动油墨配色系统，其特征在于：所述油墨存储罐(5)之间为等距设置，且底部呈漏斗型设置，所述油墨存储罐(5)与长方形安装板(4)的连接方式为焊接。5.根据权利要求1所述的一种印刷的自动油墨配色系统，其特征在于：所述撞击缓冲装置(14)包括防撞帽(141)，所述防撞帽(141)的底部两侧对称设有滑接凸起(145)，所述防护箱体(1)的内腔左侧壁设有凹槽(142)，所述凹槽(142)内部设有弹簧(143)，所述弹簧(143)的末端伸入至防撞帽(141)内。6.根据权利要求5所述的一种印刷的自动油墨配色系统，其特征在于：所述凹槽(142)的内部上下对称设有滑槽(144)，所述滑接凸起(145)滑接于滑槽(144)。2CN109016836A说明书1/3页印刷的自动油墨配色系统技术领域[0001]本发明涉及印刷油墨配色技术领域，具体为一种印刷的自动油墨配色系统。背景技术[0002]传统印刷行业在油墨调色时，配料罐的驱动方式复杂，且当配料罐移动至油墨存储罐正下方时，还需要将油墨存储罐、出料管和橡胶中空出料头整体做竖直方向运动，从而使得橡胶中空出料头伸入至配料罐内，防止油墨的遗漏，但该竖直方向的移动机构往往增加了设备生产的成本，且使用时易出现异常，工作效率不高。[0003]为此，我们推出一种印刷的自动油墨配色系统。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种印刷的自动油墨配色系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷的自动油墨配色系统，包括调配罐和防护箱体，所述防护箱体的内部为中空设置，所述防护箱体的上端呈开口设置，且其开口