一种智能包装盒的管理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109049833A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810858889.5(22)申请日2018.07.31(71)申请人广州市科卡通信科技有限公司地址510000广东省广州市天河区黄村庙元三巷3号340房(72)发明人时建华(51)Int.Cl.B31B50/14(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种智能包装盒的管理系统(57)摘要本发明公开了一种智能包装盒的管理系统，包括基架，所述基架顶部端面左右对称固设有立架，左右两侧的所述立架之间设置有外壳，所述外壳底部端面内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有装卡座，所述装卡座顶端面与所述第一滑槽顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹条，所述装卡座底部端面内设有第一凹槽，所述第一凹槽上侧的所述装卡座内设有第一传输腔，所述第一凹槽与所述第一传输腔之间的部分转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆顶部末端固设有第一锥角轮，所述第一转杆底部末端固设有装卡块，所述装卡块底部端面内设有插合槽。CN109049833ACN109049833A权利要求书1/1页1.一种智能包装盒的管理系统，包括基架，其特征在于：所述基架顶部端面左右对称固设有立架，左右两侧的所述立架之间设置有外壳，所述外壳底部端面内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有装卡座，所述装卡座顶端面与所述第一滑槽顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹条，所述装卡座底部端面内设有第一凹槽，所述第一凹槽上侧的所述装卡座内设有第一传输腔，所述第一凹槽与所述第一传输腔之间的部分转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆顶部末端固设有第一锥角轮，所述第一转杆底部末端固设有装卡块，所述装卡块底部端面内设有插合槽，所述插合槽内插接配合安装有钻头，所述钻头左右两侧端面内对称设有多组弧腔，所述插合槽左右两侧内壁内对称设有多组与所述弧腔相对设置的孔腔，所述孔腔内滑动配合安装有与所述弧腔插接配合连接的卡块，所述弧腔内顶壁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有与所述卡块固定连接的第一滑块，所述第一滑块朝向所述插合槽的一侧端面顶压配合安装有顶压弹条，所述装卡块外侧滑动套装有转柱，所述转柱外侧转动配合安装有调位板，所述第一凹槽右侧内壁内设有第三滑槽，所述调位板伸入所述第三滑槽内且与之滑动配合连接，所述调位板内螺纹配合安装有第一丝杠，所述第一丝杠底部延伸末端与所述第三滑槽内底壁转动配合连接，所述第一丝杠顶部延伸末端动力配合安装有第一驱行机，所述第一驱行机固设于所述第三滑槽内顶壁内，所述第一传输腔内滑动配合安装有调位台，所述调位台底部端面内设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动配合安装有第二转杆，所述第二转杆外表面分别固设有分别用以与所述第一锥角轮啮合的第二锥角轮以及第三锥角轮，所述第二转杆贯穿所述调位台右侧端面且右侧端面内设有花键腔，所述第一传输腔右侧内壁内与所述第二转杆相对设有第二传输腔，所述第二传输腔右侧内壁内固设有第二驱行机，所述第二驱行机左侧端动力配合安装有与所述花键腔花键配合连接的花键轴，所述第二凹槽上侧的所述调位台内螺纹配合按左右第二丝杠，所述第二丝杠左侧延伸末端与所述第一传输腔左侧内壁转动配合连接，所述第二丝杠右侧延伸末端动力配合安装有第三驱行机，所述第三驱行机固设于所述第一传输腔右侧内壁内。2.根据权利要求1所述的一种智能包装盒的管理系统，其特征在于：所述第一滑槽左右两侧内壁内对称设有限位腔，所述限位腔内滑动配合安装有限位块，所述限位块与所述装卡座固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能包装盒的管理系统，其特征在于：左右两侧的所述立架相对的一侧端面内设有开孔，所述开孔远离所述外壳的一侧内壁内设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动配合安装有固板，所述固板滑动配合设置在所述开孔内且与所述外壳固定连接，所述固板内螺纹配合安装有第三丝杠，所述第三丝杠顶部延伸末端与所述第四滑槽内顶壁转动配合连接，所述第三丝杠底部延伸末端动力配合安装有第四驱行机，所述第四驱行机固设于所述第四滑槽内底壁内。2CN109049833A说明书1/4页一种智能包装盒的管理系统技术领域[0001]本发明涉及包装盒加工技术领域，具体为一种智能包装盒的管理系统。背景技术[0002]在对包装盒生产加工时，传统包装盒的打孔工作主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔，这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作，但是存在的问题是，在进行人工打孔的过程中，由于仅靠人工经验来将钻头对准包装盒，在打孔时人们的手部很容易出现抖动，从而会很容易将孔打歪，这大大影响包装盒制备质量以及制备速度，而且传统的打孔设备不便于对钻头进行调节转动方向以及拆装，因此，打孔局限性强，使用不便，影响对包装盒生产加工效率，需要