一种自动筛沙装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109092508A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201810818039.2(22)申请日2018.07.24(71)申请人彭守晔地址223472江苏省淮安市涟水县徐集乡严王村王码组63号(72)发明人彭守晔(51)Int.Cl.B02C19/22(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种自动筛沙装置(57)摘要本发明涉及一种筛沙装置，更具体的说是一种自动筛沙装置，可以实现自动筛沙，减少工人工作量，同时筛沙过程中，储存筒内的沙子随棘轮转动逐渐向下掉落，避免筛沙装置上沙子过多影响筛选效果。所述支架的上端通过焊接固定连有储存筒；所述连接板的一端通过焊接固定连接在外壳侧面，连接板的另一端通过焊接固定连接在支架的下端；所述电机支架Ⅰ通过焊接固定连接在支架上；所述电机Ⅰ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ上，并且电机Ⅰ上的转轴设置在转盘的偏心位置；所述电机支架Ⅱ通过焊接固定连接在支架的侧面；所述电机Ⅱ通过螺栓连接在电机支架Ⅱ上，并且电机Ⅱ的转轴与轴连接。CN109092508ACN109092508A权利要求书1/2页1.一种自动筛沙装置，包括支架(1)、储存筒(2)、电机支架Ⅰ(3)、电机Ⅰ(4)、转动装置(5)、电机支架Ⅱ(6)、电机Ⅱ(7)、连接板(8)、筛沙装置(9)，其特征在于：所述储存筒(2)由储存筒主体(2-1)、固定盘(2-2)构成；所述储存筒主体(2-1)的顶端与底端镂空；所述固定盘(2-2)通过焊接固定连接在储存筒主体(2-1)的底端；所述固定盘(2-2)由固定盘主体(2-2-1)、圆孔Ⅰ(2-2-2)、轴孔(2-2-3)构成；所述固定盘主体(2-2-1)的中心设有轴孔(2-2-3)；所述圆孔Ⅰ(2-2-2)设置在固定盘主体(2-2-1)上，并且圆孔Ⅰ(2-2-2)贯穿固定盘主体(2-2-1)；所述转动装置(5)由转盘(5-1)、圆环(5-2)、固定杆(5-3)、弹簧(5-4)、棘轮(5-5)、圆孔Ⅱ(5-6)、轴(5-7)、动力杆(5-8)构成；所述转盘(5-1)外端设有圆环(5-2)；所述圆环(5-2)与圆盘(5-1)间隙配合；所述动力杆(5-8)设为弧形，并且动力杆(5-8)的一端通过焊接固定连接在圆环(5-2)的侧面，动力杆(5-8)的另一端与棘轮(5-5)配合；所述棘轮(5-5)的顶端中心通过键连有轴(5-7)；所述圆孔Ⅱ(5-6)设置在棘轮(5-5)上，并且圆孔Ⅱ(5-6)贯穿棘轮(5-5)；所述弹簧(5-4)的一端通过焊接固定连接在动力杆(5-8)的侧面，弹簧(5-4)的另一端通过焊接固定连接在固定杆(5-3)上；所述筛沙装置(9)由外壳(9-1)、转轴(9-2)、聚拢板(9-3)、板Ⅰ(9-4)、板Ⅱ(9-5)、板Ⅲ(9-6)、出沙口Ⅰ(9-7)、弧形板Ⅰ(9-8)、底板(9-9)、支柱(9-10)、弧形板Ⅱ(9-11)、出沙口Ⅱ(9-12)、板Ⅳ(9-13)、矩形筒(9-14)、板Ⅴ(9-15)、板Ⅵ(9-16)、通孔(9-17)、齿轮(9-18)、圆杆(9-19)、螺旋板(9-20)构成；所述底板(9-9)的顶端中心通过焊接固定连支柱(9-10)；所述支柱(9-10)的上端通过焊接固定连有外壳(9-1)；所述外壳(9-1)的顶端镂空；所述圆杆(9-19)的两端设有转轴(9-2)；所述转轴(9-2)通过轴承设置在外壳(9-1)内，并且圆杆(9-19)一侧的转轴(9-2)贯穿外壳(9-1)；所述齿轮(9-18)通过键固定连接在转轴(9-2)上；所述螺旋板(9-20)设置在圆杆(9-19)上端；所述聚拢板(9-3)的截面设为锥形，聚拢板(9-3)通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内部，并且聚拢板(9-3)位于圆杆(9-19)的下方；所述板Ⅰ(9-4)的右端固定连接在聚拢板(9-3)的下端，板Ⅰ(9-4)的左端与外壳(9-1)的内壁之间留有空隙；所述板Ⅵ(9-16)通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内部，并且板Ⅵ(9-16)的左端与右端均与外壳(9-1)内壁之间留有空隙，板Ⅵ(9-16)位于板Ⅰ(9-4)的下方；所述板Ⅱ(9-5)的左端通过焊接固定连接在外壳(9-1)内部，并且板Ⅱ(9-5)的右端与外壳(9-1)之间留有空隙，板Ⅱ(9-5)位于板Ⅵ(9-16)的下方；所述板Ⅲ(9-6)的左端通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内壁上，板Ⅲ(9-6)的右端通过焊接固定连接在板Ⅴ(9-15)上，并且板Ⅲ(9-6)的右端与外壳(9-1)的内壁之间留有空隙，板Ⅲ(9-6)位于板Ⅱ(9-5)的下方；所述板Ⅴ(9-15)的左端通