一种高精度管材切割机及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093182A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811116619.3(22)申请日2018.09.25(71)申请人大连淘普万科技有限公司地址116000辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭爱贤街28号(72)发明人董洁(74)专利代理机构大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)21242代理人董彬杨威(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高精度管材切割机及方法(57)摘要本发明公开了一种高精度管材切割机及方法，包括机体，所述机体的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有移动板，所述移动板的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有活动块，所述活动块的底部设置有连接杆，所述连接杆的正面设置有切割轮，所述切割轮的底部设置有第一电机。本发明通过设有切割轮、第一电机、伸缩杆、圆轴和活动杆，将管材夹持板之间，使用第一电机使得螺纹杆旋转，使得移动块向中间移动，带动了弧板移动，当夹持住时使得伸缩杆活动，使得半圆轴与活动杆铰接，活动杆与圆轴铰接，使得移动轮向一侧移动，挤压弹簧，可以保护管材，有利于将管材固定住，避免管材发生位移，同时对管材进行保护。CN109093182ACN109093182A权利要求书1/1页1.一种高精度管材切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部设置有移动板(3)，所述移动板(3)的两侧均设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧设置有活动块(5)，所述活动块(5)的底部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的正面设置有切割轮(7)，所述切割轮(7)的底部设置有收集板(8)，所述收集板(8)的后侧面设置有弧板(9)，所述弧板(9)的一侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的两侧均设置有移动轮(11)，所述移动轮(11)的正面设置有圆轴(12)，所述圆轴(12)的底部设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的底部设置有半圆轴(14)，所述半圆轴(14)的一侧设置有夹持板(15)，所述夹持板(15)的底部设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外侧设置有移动块(17)，所述移动块(17)的一侧设置有第一保护块(18)，所述第一保护块(18)的内部设置有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出轴设置有螺纹杆(16)，所述移动块(17)的数量为多个。2.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割机，其特征在于：所述连接杆(6)的底部设置有第二保护块(20)，所述第二保护块(20)的内部设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的两侧均设置有吸音板(22)，所述第二电机(21)的输出轴设置有切割轮(7)，所述第二保护块(20)与第一保护块(18)的内部均设置有吸音板(22)，所述吸音板(22)由吸音棉材料制成。3.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割机，其特征在于：所述伸缩杆(10)的底部顶部均设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割机，其特征在于：所述圆轴(12)与活动杆(13)铰接，所述螺纹杆(16)与移动块(17)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割机，其特征在于：所述活动杆(13)与半圆轴(14)铰接，所述固定杆(4)与活动块(5)活动连接。6.一种高精度管材切割方法，其特征在于：包括如权利要求1所述的高精度管材切割机，还包括以下步骤：S1：将管材放在夹持板(15)之间，使用第一电机(19)将螺纹杆(16)旋转；S2：移动块(17)向中间移动，带动弧板(9)移动，将管材固定住；S3：电动推杆(2)将移动板(3)向下移动，移动板(3)两侧的活动块(5)在固定杆(4)处移动，将切割轮(7)向下，切割管材；S4：收集板(8)对切割时产生的废屑进行收集。2CN109093182A说明书1/3页一种高精度管材切割机及方法技术领域[0001]本发明涉及高精度管材高端产品的精深加工技术领域，特别涉及一种高精度管材切割机及方法。背景技术[0002]目前现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，现有的切割设备在切割时受到其他外力的影响，使得管材发生位置的偏移，会影响最终的效果，不利于切割，切割精度差。[0003]因此，发明一种高精度管材切割机及方法来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高