薄膜生产线自动绞龙上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109109295A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201710492829.1(22)申请日2017.06.26(71)申请人天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂地址300408天津市北辰区西堤头镇东堤头村北205国道北侧(72)发明人郝福江赵海浩杨渝裴杨(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人朱瑜(51)Int.Cl.B29C48/08(2019.01)B29C48/285(2019.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称薄膜生产线自动绞龙上料机(57)摘要本发明涉及一种薄膜生产线绞龙自动上料机，包括储料斗、绞龙、电机，绞龙下部设有绞龙上料口，绞龙上料口与储料斗连接板固接，绞龙外部固装有外壁，外壁上部设有绞龙出料口，绞龙下端连接绞龙槽轮，电机轴一端装有电机槽轮，电机槽轮与绞龙槽轮通过传动带构成绞龙动力驱动机构，特征是：电机连接板与绞龙上料口连接板之间设有插板，插板上方装有气缸，气缸的活塞杆与插板连接；绞龙下端轴承套外部和绞龙下端外部装有绞龙下端轴承密封套，绞龙下端轴承密封套下端与铰龙下端轴承套连接，上端与外壁焊接，绞龙直径与外壁直径的比为94：110。优点是：可防止较小颗粒原料进入轴承室造成阻塞，增大摩擦阻力，机身发热融化原料形成恶性循环，导致机器抱死。CN109109295ACN109109295A权利要求书1/1页1.一种薄膜生产线绞龙自动上料机，包括储料斗、位于储料斗内对应出料口位置的用于传送物料的绞龙、通过电机连接板固装在储料斗外部的电机，所述绞龙下部设有与储料斗出料口相互平行的绞龙上料口，绞龙上料口通过绞龙上料口连接板与储料斗连接板固接，所述绞龙外部固装有金属材质制作的外壁，在外壁上部设有绞龙出料口，在绞龙下端连接绞龙槽轮，在电机轴一端装有电机槽轮，所述电机槽轮与绞龙槽轮通过传动带构成绞龙动力驱动机构，其特征在于：所述电机连接板与绞龙上料口连接板之间设有一用于封堵绞龙上料口的插板，所述插板上方安装有气缸，所述气缸活塞杆与插板连接；在绞龙下端轴承套外部和绞龙下端外部固装有绞龙下端轴承密封套，所述绞龙下端轴承密封套下端与铰龙下端轴承套通过螺丝连接，绞龙下端轴承密封套上端与外壁焊接，所述绞龙直径与外壁直径的比为94：110。2.根据权利要求1所述的薄膜生产线绞龙自动上料机，其特征在于：所述储料斗截面为圆形结构，其直径为1000mm。3.根据权利要求1所述的薄膜生产线绞龙自动上料机，其特征在于：所述绞龙下端密封套采用无缝不锈钢管制作。2CN109109295A说明书1/2页薄膜生产线自动绞龙上料机技术领域[0001]本发明属于塑料薄膜加工机械，特别是涉及一种薄膜生产线绞龙自动上料机。背景技术[0002]目前，公知的吹塑薄膜生产线上料工序的生产过程，需要将地面储料斗中已经按配比混合好的原料，通过负压上料的方式，用负压泵通过管道将原料吸入设置在挤出机上部的下料斗中。在使用过程存在如下缺陷：上料慢，每小时平均有40分钟处于上料状态，使生产能耗居高不下；在上料过程会从原料中分离出部分粉尘，通过管道排放到地面或空气中，不仅造成原料的浪费，且排出的粉尘给环境带来污染。传统吹塑薄膜生产线上料绞龙与外壁间隙小，在上料过程中会造成绞龙阻塞，上料结束后，桶内会有一定量的原料留存，再次启动时，会有一定的阻力，可能导致启动不流畅，甚至无法启动，损坏电机。此外，由于储料斗与绞龙之间配合不严密，较小颗粒原料进入轴承室造成阻塞，增大摩擦阻力，使机身发热融化原料，形成恶性循环，最终导致机器抱死。前述绞龙上料机的储料斗结构限制，无法满足新拌料过程中(18分钟)，挤出机所需求的供给量。发明内容[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可避免粉尘分离及环境污染、改善设备运行状况、延长使用寿命且可降低能耗的薄膜生产线绞龙自动上料机。[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：[0005]薄膜生产线绞龙自动上料机，包括储料斗、位于储料斗内对应出料口位置的用于传送物料的绞龙、通过电机连接板固装在储料斗外部的电机，所述绞龙下部设有与储料斗出料口相互平行的绞龙上料口，绞龙上料口通过绞龙上料口连接板与储料斗连接板固接，所述绞龙外部固装有金属材质制作的外壁，在外壁上部设有绞龙出料口，在绞龙下端连接绞龙槽轮，在电机轴一端装有电机槽轮，所述电机槽轮与绞龙槽轮通过传动带构成绞龙动力驱动机构，其特征在于：所述电机连接板与绞龙上料口连接板之间设有一用于封堵绞龙上料口的插板，所述插板上方安装有气缸，所述气缸活塞杆与插板连接；在绞龙下端轴承套外部和绞龙下端外部固装有绞龙下