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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109114040A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811140549.5(22)申请日2018.09.28(71)申请人深圳兴奇宏科技有限公司地址518104广东省深圳市宝安区沙井街道辛养社区西部工业园(72)发明人王仲澍陈佑慈(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨李林(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称扇叶单元及其扇轮结构(57)摘要本发明提供一种扇叶单元及其扇轮结构,该扇叶单元包含一主体,主体具有一根部及一端部,该根部连接一轮毂,该端部朝向相反该轮毂的方向径向延伸,所述端部界定有一第一方向及一第二方向;复数凸体,设置于该端部;及至少一凹槽,形成于所述的该复数凸体之间,所述凹槽沿该第一方向设置,该扇轮结构运用上述扇叶单元,如此当扇轮转动时,所述的该复数凸体之间的凹槽与风扇外框壁产生高压区,抑制气流由下翼面往上翼面翻滚所产生的翼尖涡流。CN109114040ACN109114040A权利要求书1/1页1.一种扇叶单元,其特征是包含:一主体,具有一根部及一端部,该根部连接一轮毂,该端部朝向相反该轮毂的方向径向延伸,所述端部界定有一第一方向及一第二方向;复数凸体,设置于该端部;及至少一凹槽,形成于所述的复数凸体之间,所述凹槽沿该第一方向设置。2.根据权利要求1所述的扇叶单元,其特征在于:该第一方向及该第二方向相互垂直。3.根据权利要求1所述的扇叶单元,其特征在于:所述的复数凸体平行或不平行地设置于端部。4.根据权利要求1所述的扇叶单元,其特征在于:所述的复数凸体分别界定为第一凸体及一第二凸体及一第三凸体,该第三凸体设置于该第一凸体及该第二凸体之间,该第一凸体、第三凸体之间形成一第一凹槽,该第三凸体、第二凸体之间形成一第二凹槽。5.根据权利要求4所述的扇叶单元,其特征在于:该第一凹槽及该第二凹槽的宽度为相同或相异。6.根据权利要求1或4所述的扇叶单元,其特征在于:所述的复数凸体是一体成型或各自独立分开制作后再组合,其组合是通过嵌合、铆合、扣合、粘合、锁固、焊接或熔接的方式与端部结合。7.根据权利要求1或4所述的扇叶单元,其特征在于:所述的复数凸体是相同材质或相异材质,该材质包括高分子材料及金属材料及复合材料其中任一。8.一种扇轮结构,其特征是包含:一轮毂;及复数扇叶单元,每一扇叶单元具有一主体,该主体具有一根部、一端部、复数凸体及至少一凹槽,该根部连接该轮毂的外侧,该端部朝向相反该轮毂的方向径向延伸,该端部界定有一第一方向及一第二方向,所述的复数凸体设置于该端部,该凹槽形成于所述的复数凸体之间,所述凹槽沿该第一方向设置。9.根据权利要求8所述的扇轮结构,其特征在于:该第一方向及该第二方向相互垂直。10.根据权利要求8所述的扇轮结构,其特征在于:所述的复数凸体平行或不平行设置于端部。11.根据权利要求8所述的扇轮结构,其特征在于:所述的复数凸体分别界定为第一凸体及一第二凸体及一第三凸体,该第三凸体设置于该第一凸体及该第二凸体之间,该第一凸体、第三凸体之间形成一第一凹槽,该第三凸体、第二凸体之间形成一第二凹槽。12.根据权利要求11所述的扇轮结构,其特征在于:该第一凹槽及该第二凹槽的宽度为相同或相异。13.根据权利要求8或11所述的扇轮结构,其特征在于:所述的复数凸体是一体成型或各自独立分开制作后再组合,其组合是通过嵌合、铆合、扣合、粘合、锁固、焊接或熔接的方式与端部结合。14.根据权利要求8或11所述的扇轮结构,其特征在于:所述的复数凸体是相同材质或相异材质,该材质包括高分子材料及金属材料及复合材料其中任一。2CN109114040A说明书1/5页扇叶单元及其扇轮结构技术领域[0001]本发明涉及一种散热风扇领域,特别是一种散热扇叶结构及具有该散热扇叶结构的散热扇轮。背景技术[0002]现有的轴流风扇扇叶在叶尖处因翼面上下压力分布不同,导致气流由高压的下翼面往低压的上翼面翻滚,在翼尖段产生强烈的翼尖涡流,此涡流使风扇流场不稳定而增加噪音与降低特性。[0003]为了减弱翼尖涡流的强度,现有的做法包含增加翼尖90外缘的叶面面积、设计翼尖小翼91(如图1A),在翼尖往翼根的地方增加环型构造92(如图1B)等,主要都是凭借增加的结构阻挡下翼面流体往上翼面翻滚,减弱涡流强度。[0004]但上述的方法却产生了其他的问题,图1A的翼尖小翼91做法改变了风扇叶尖的原始几何,使流体流经叶尖的路径受到阻碍或弯折而减弱了风扇的特性,图1B的环型构造92增加结构在叶尖端上方,会同时增加此点的荷重,造成结构的不稳