一种用于加工抽屉滑轨的下模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109108160A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811178960.1(22)申请日2018.10.10(71)申请人海宁市德亿金属制品有限公司地址314400浙江省嘉兴市海宁市盐官镇群益村联红组(72)发明人邱伟良侯唤茂(51)Int.Cl.B21D37/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种用于加工抽屉滑轨的下模具(57)摘要本发明涉及一种用于加工抽屉滑轨的下模具，包括第一下模，其两边具有T型槽，孔槽一和孔槽二，导轮槽，以及梯形槽；第二下模，其有第一折弯槽，第二折弯槽，以及浮块；第三下模，具有带水滴形凹槽延伸部；第四下模，后端设置有环形槽；第五下模，用于折弯梯形孔内的三角齿的挡板；第六下模，用于成型出45°折边的第一浮板和具有斜面的第一挡条；第七下模，用于成型出90°折边的第二浮板和具有竖直面的第二挡条；第八下模，其左侧设置有用于翻折的第三挡块，所述第三挡块前端向上逐步凸起，且凸起的外侧呈弧形段；第九下模；第十下模。本发明使用一台冲床并冲压，直接将钢带成型出滑轨，如此加工省时省电，提高了工作效率。CN109108160ACN109108160A权利要求书1/1页1.一种用于加工抽屉滑轨的下模具，其特征在于，包括第一下模(1)，其两边具有用于冲压成型出T型孔的T型槽(11)，用于冲压成型出螺丝孔的孔槽一(12)和孔槽二(13)，用于冲压成型出导轮孔的导轮槽(14)，以及用于冲压成型出梯形孔的梯形槽(15)；第二下模(2)，其与第一下模(1)之间形成有第一折弯槽(21)，另一侧设置有第二折弯槽(22)，以及内部设置有浮块(23)；第三下模(3)，前端设置有用于成型出拉伸延长段的带水滴形凹槽延伸部(31)；第四下模(4)，后端设置有用于成型出压环的环形槽(41)；第五下模(5)，用于折弯梯形孔内的三角齿的挡板(51)；第六下模(6)，用于成型出45°折边的第一浮板(62)和具有斜面的第一挡条(61)；第七下模(7)，用于成型出90°折边的第二浮板(71)和具有竖直面的第二挡条(72)；第八下模(8)，其左侧设置有用于翻折的第三挡块(81)，所述第三挡块(81)前端向上逐步凸起，且凸起的外侧呈弧形段；第九下模(9)，具有用于将钢带位于梯形槽(15)处向上翻折的第四挡块(91)，用于迎合上部将90°折边成型出凸包的凹陷(92)；第十下模(10)，其为用于切割钢带形成左右滑轨的切割模具。2.根据权利要求1所述的一种用于加工抽屉滑轨的下模具，其特征在于，所述第三下模(3)后端还设置有用于支撑后端的支撑台(32)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工抽屉滑轨的下模具，其特征在于，所述第三挡块(81)和第四挡块(91)与相邻的浮板之间设置有用于供环形槽(41)的突出部进入到的间隙。4.根据权利要求1所述的一种用于加工抽屉滑轨的下模具，其特征在于，下模具的前后两端设置有导柱，钢带限制于导柱的导环中。5.根据权利要求1所述的一种用于加工抽屉滑轨的下模具，其特征在于，第十下模(10)呈贯穿设置，下方设置有推料气缸，第十下模(10)的一侧设置有接料框。2CN109108160A说明书1/4页一种用于加工抽屉滑轨的下模具技术领域[0001]本发明涉及一种用于加工抽屉滑轨的下模具，属于滑移机构技术领域。背景技术[0002]传统的抽屉滑轨，通常包括分别设置于抽屉底部两侧的一对滑轨，滑轨由立板和拉板组成，其中立板安装在桌内侧；拉板的安装面上开有安装孔，并套接在立板内，可沿立板滑动。拉板的安装面则与抽屉的外表面紧固连接，通过拉板沿立板内壁往返滑动，达到抽屉开闭的目的。传统的抽屉滑轨加工方法中，通常拉板都是成对加工的。在原材料上切割出形状、尺寸相应的坯件，然后把坯件放于冲孔机上，按预定位置在坯件的安装面上冲出安装孔，再把坯件经折弯机的压制、弯折等工序加工为E型折板，最后把E型折板裁切成对称的两块L型拉板。[0003]例如，专利申请公布号为CN1004692791的发明专利公开了一种抽屉滑轨及其制造方法，该抽屉滑轨包括立板和两根拉板，拉板套接在立板内，并可沿立板滑动，其中一根拉板上设有用于固定的凸耳，凸耳上开有安装孔，另一根拉板上开有与凸耳相互吻合的凹位两根拉板中的任意一根上至少设有两组凸耳和凹位；凸耳和凹位设于拉板的两端；两根拉板的中部均设有一组互相吻合的凸耳和凹位；两根拉板以“套裁”的方法冲压成型；“套裁”的方法的步骤为：a.切割坯件：在原材料上按照要求的形状、尺寸切割出相应的坯件；b.冲压弯折成型：将坯件冲压弯折成左右拉板的连体件；c.冲孔：按照要求在坯件的安装面上冲出安装孔；d.分离：把左右拉板按照凸耳及凹位的形