纱线浸染工艺用浸染池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109112742A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811290952.6(22)申请日2018.10.31(71)申请人芜湖富春染织股份有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区桥北工业园红旗路3号(72)发明人王腾飞程益斌朱学玲(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.D06B3/04(2006.01)D06B15/00(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称纱线浸染工艺用浸染池(57)摘要本发明提供一种纱线浸染工艺用浸染池，包括染料池，染料池两侧设置有导线辊，导线辊上设置有转动电机，通过转动电机带动导线辊转动，染料池内设置有过线轮，通过过线轮调整纱线前进的路线，染料池上方设置有加水管，加水管上端设置有配液槽，配液槽内设置有搅拌叶，搅拌叶通过上端设置的搅拌电机带动对配液槽内的液体进行搅拌混匀，配液槽上方设置有称重斗，通过称重斗对染料进行称重。通过过线轮保证纱线的移动路线在染料内，通过染料浸染的方式进行上色，无需人工上料取料，并且定时通过配液槽配置染料，并由加水管加入染料池，保证染色的准确性，通过排液管进行自动放水，定期对染料池进行更换，通过挤水板将水分挤出，提高工作效率。CN109112742ACN109112742A权利要求书1/1页1.一种纱线浸染工艺用浸染池，包括染料池（1），其特征在于：所述染料池（1）两侧设置有导线辊（2），所述导线辊（2）上设置有转动电机（3），通过转动电机（3）带动导线辊（2）转动，所述染料池（1）内设置有过线轮（4），通过过线轮（4）调整纱线前进的路线，所述染料池（1）上方设置有加水管（5），所述加水管（5）上端设置有配液槽（6），所述配液槽（6）内设置有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）通过上端设置的搅拌电机（8）带动对配液槽（6）内的液体进行搅拌混匀，所述配液槽（6）上方设置有称重斗（9），通过称重斗（9）对染料进行称重。2.如权利要求1所述的纱线浸染工艺用浸染池，其特征在于：所述染料池（1）下端一侧设置有排液管（10），所述排液管（10）上设置有排液阀门（11），所述染料池（1）上设置有PLC控制器（12），通过PLC控制器（12）控制排液阀门（11）定时打开进行染料更换。3.如权利要求1所述的纱线浸染工艺用浸染池，其特征在于：所述配液槽（6）与加水管（5）之间设置有隔绝阀门（13），所述染料池（1）内设置有液位检测传感器（14），当液位检测传感器（14）检测到染料池（1）内的液位不足时控制隔绝阀门（13）开启。4.如权利要求1所述的纱线浸染工艺用浸染池，其特征在于：所述染料池（1）与导线辊（2）之间设置有挤水板（15），通过挤水板（15）将纱线内带走的水分挤出，所述转动电机（3）上设置有时间继电器（16），通过时间继电器（16）对转动电机（3）的工作及停止时间进行控制。2CN109112742A说明书1/2页纱线浸染工艺用浸染池技术领域[0001]本发明涉及纱线浸染制造领域，尤其涉及一种纱线浸染工艺用浸染池。背景技术[0002]目前对于纱线制造时，依照使用要求，需要对纱线进行染色，而目前对于纱线染色，通常使用的是浸染工艺，即将纱线放入染料中浸染，但是目前在对纱线进行浸染工作时，需要人工将纱线放入浸染池中，并在完成后人工将其捞起，占用人工且效率不高，延长工作时间，增加工作成本。因此，解决人工进行纱线放置及取料工作效率低下的问题就显得尤为重要了。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明的目的提供一种纱线浸染工艺用浸染池，通过导线辊带动纱线穿过染料池，并且通过过线轮保证纱线的移动路线在染料内，通过染料浸染的方式进行上色，无需人工上料取料，并且定时通过配液槽配置染料，并由加水管加入染料池，保证染色的准确性，解决了人工进行纱线放置及取料工作效率低下的问题。[0004]本发明提供一种纱线浸染工艺用浸染池，包括染料池，所述染料池两侧设置有导线辊，所述导线辊上设置有转动电机，通过转动电机带动导线辊转动，所述染料池内设置有过线轮，通过过线轮调整纱线前进的路线，所述染料池上方设置有加水管，所述加水管上端设置有配液槽，所述配液槽内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过上端设置的搅拌电机带动对配液槽内的液体进行搅拌混匀，所述配液槽上方设置有称重斗，通过称重斗对染料进行称重。[0005]进一步改进在于：所述染料池下端一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀门，所述染料池上设置有PLC控制器，通过PLC控制器控制排液阀门定时打开进行染料更换。[0006]进一步改进在于：所述配液槽与加水管之间设置有隔绝