一种压铸铝液除气系统及其处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109136616A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811195529.8C22B21/06(2006.01)(22)申请日2018.11.05(71)申请人广东华劲金属型材有限公司地址526200广东省肇庆市四会市大沙镇南江工业园工业大道47号(72)发明人董颖龙贺永洪(74)专利代理机构北京易光知识产权代理有限公司11596代理人李韵(51)Int.Cl.C22C1/06(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22B9/05(2006.01)C22B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种压铸铝液除气系统及其处理方法(57)摘要本发明属于铝合金加工技术领域且公开了一种压铸铝液除气系统及其处理方法，压铸铝液除气系统包括底座，所述底座的底部设有万向滑轮，所述底座的顶部固定有升降座、控制箱、罐体和扶手，所述升降座的上部固定有立柱，所述立柱的一侧固定有升降轨道，所述立柱的一侧设有升降杆，所述升降杆的上部固定有升降电机，所述升降电机带动升降杆在所述升降轨道的上部上下滑动，所述升降杆的下部设有吹杆，所述吹杆的底部与吹杆接头螺纹连接，所述吹杆接头的底部与石墨吹杆螺纹连接。本发明通过设置吹杆接头，可以将石墨吹杆和吹杆连接在一起,可以方便将其拆卸，石墨吹杆也作适当改动，这样,既降低了吹杆的加工难度,又加强了吹杆头的牢固程度。CN109136616ACN109136616A权利要求书1/1页1.一种压铸铝液除气系统，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)的底部设有万向滑轮(1)，所述底座(2)的顶部固定有升降座(3)、控制箱(6)、罐体(7)和扶手(8)，所述升降座(3)的上部固定有立柱(5)，所述立柱(5)的一侧固定有升降轨道(4)，所述立柱(5)的一侧设有升降杆(12)，所述升降杆(12)的上部固定有升降电机(13)，所述升降电机(13)带动升降杆(12)在所述升降轨道(4)的上部上下滑动，所述升降杆(12)的下部设有吹杆(11)，所述吹杆(11)的底部与吹杆接头(10)螺纹连接，所述吹杆接头(10)的底部与石墨吹杆(9)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述罐体(7)与吹杆(11)连通。3.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述吹杆接头(10)由钢制材料制成。4.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述吹杆(11)以550r/min的速度旋转。5.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述控制箱(6)的内部设有气泵，气泵的一端与罐体(7)连通，另一端与吹杆(11)连通。6.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述罐体(7)的内部盛放有氮气或者氯气。7.如权利要求1或6所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述罐体(7)设有多个。8.如权利要求1所述的一种压铸铝液除气系统，其特征在于：所述万向滑轮(1)为充气式轮。9.一种压铸铝液除气的方法，其特征在于：将铝块放置在熔融炉中进行熔炼，形成铝液，并在铝液中持续通入氩气，并使搅拌装置在铝液中以转速为300～400r/min的条件下转动，然后加入精炼剂，停止转动和通气，除去灰渣，然后采用氯气和氮气的混合气体对铝液进行净化，净化温度为700～750℃。2CN109136616A说明书1/4页一种压铸铝液除气系统及其处理方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种压铸铝液除气系统及其处理方法，属于铝合金加工技术领域。背景技术[0002]在铝合金产品生产中，氢含量超标时很重要的两种质量缺陷。因此，无论是铝合金铸轧板或者是铝合金铸锭，对氢含量都有严格的要求。因为，如果合金铸锭或铸轧板中的氢含量过高，在凝固过程中会因为来不及逸出而以氢气泡的形式出现于铝合金产品中。当合金扁锭或铸轧卷轧制到一定厚度时，就会在氢气泡出现部位出现孔洞，造成轧制带材断裂，导致产品报废。为了将铝合金产品中的氢含量控制在要求范围内，因此好多采用熔剂法精炼铝液,熔剂里一般含有毒元素,对熔炼炉坩埚、工具腐蚀严重,且污染环境和人体健康，因此已经不能够满足人们的需求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种压铸铝液除气系统及其处理方法，通过设置吹杆接头，可以将石墨吹杆和吹杆连接在一起,可以方便将其拆卸，石墨吹杆也作适当改动，这样,既降低了吹杆的加工难度,又加强了吹杆头的牢固程度，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明提供一种压铸铝液除气系统，包括底座，所述底座