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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109139485A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811276280.3F04D29/044(2006.01)(22)申请日2018.10.30F04D13/06(2006.01)(71)申请人江苏双达泵业股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市经济开发区新桥园区瑞江路1号(72)发明人恽兰明严建华欧鸣雄王金泉(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.F04D7/06(2006.01)F04D29/58(2006.01)F04D29/20(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/046(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高温长轴熔盐泵(57)摘要一种高温长轴熔盐泵,叶轮通过叶轮螺母和锁紧螺母固定在下轴上;叶轮螺母与锁紧螺母之间设置有止动垫冒;吸入喇叭内均匀设置有筋板;下轴的右端通过接轴部件连接有中轴,中轴的右端通过接轴部件连接有上轴;下轴和中轴分别滑动设置在对应的滑动轴承组件内;滑动轴承组件均通过中间轴承架设置在出液管内;上轴的左部旋转设置在喉部轴套内;喉部轴套的右端、在上轴上设置有氮气隔离腔;氮气隔离腔布置在出液管右端头的内部;出液管的右端头处设置有出液弯头组件;氮气隔离腔的右部相通设置有氮气管;氮气隔离腔的右侧、在上轴上设置有填料座;填料座、出液弯头组件和氮气隔离腔的外部设置有隔热装置。CN109139485ACN109139485A权利要求书1/1页1.一种高温长轴熔盐泵,包括下轴(1)、中轴(2)和上轴(3);所述下轴(1)的外圆上设置有叶轮(4);所述叶轮(4)设置在导叶(5)内;所述导叶(5)的左端连接有吸入喇叭(6);所述吸入喇叭(6)的左端连接有滤网(7);其特征在于:所述叶轮(4)通过叶轮螺母(8)和锁紧螺母(9)固定在下轴(1)上;所述叶轮螺母(8)与锁紧螺母(9)之间设置有止动垫冒(10);所述吸入喇叭(6)内均匀设置有筋板(11);所述下轴(1)的右端通过接轴部件(12)连接有中轴(2),中轴(2)的右端通过接轴部件(12)连接有上轴(3);所述下轴(1)和中轴(2)分别滑动设置在对应的滑动轴承组件(13)内;所述滑动轴承组件(13)均通过中间轴承架(14)设置在出液管(15)内;所述上轴(1)的左部旋转设置在喉部轴套(16)内;所述喉部轴套(16)的右端、在上轴(3)上设置有氮气隔离腔(17);所述氮气隔离腔(17)布置在出液管(15)右端头的内部;所述出液管(15)的右端头处设置有出液弯头组件(18);所述氮气隔离腔(17)的右部相通设置有氮气管(19);所述氮气隔离腔(17)的右侧、在上轴(3)上设置有填料座(20);所述填料座(20)、出液弯头组件(18)和氮气隔离腔(17)的外部设置有隔热装置(21);所述填料座(20)的右侧、在上轴(3)上设置有下风扇(22);所述下风扇(22)的右侧、在上轴(3)上设置有轴承套(23);所述轴承套(23)设置在轴承箱部件(24)内;所述上轴(3)的右端通过联轴器(25)连接有电机(26)。2.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵,其特征在于:所述下轴(1)与中轴(2)的连接处均匹配设置有连接凸台(27);所述接轴部件(12)内设置有连接凹坑(28);所述连接凸台(27)匹配布置在连接凹坑(28)内。3.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵,其特征在于:所述隔热装置(21)选用高温陶瓷棉或者陶瓷纤维毯材料进行填充。4.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵,其特征在于:所述轴承箱体部件(24)的侧壁上均匀设置有散热筋(29);所述轴承箱体部件(24)内还设置有上风扇(30)。5.根据权利要求1所述的一种高温长轴熔盐泵,其特征在于:当泵内部的流体介质温度低于或等于400℃时,散热筋(29)的表面积不小于,其中D1为叶轮进口直径,D2为叶轮外径;当泵内部的流体介质温度大于400℃时,散热筋(29)的表面积不小于,其中D2为叶轮外径。2CN109139485A说明书1/3页一种高温长轴熔盐泵技术领域[0001]本发明涉及泵领域,特别涉及一种高温长轴熔盐泵。背景技术[0002]熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵,温度一般超过100℃,高温介质会通过主轴或连接支架将热量传递至轴承部位,从而使轴承发热,导致润滑提前失效,引发泵运行故障;因此高温液下泵工作时必须采取有效散热冷却的措施;传统的高温液下泵存在以下不足:泵长时间工作后,容易产生汽蚀现象,造成泵的性能降低,带来的维修成本较高;叶轮在旋转过程容易产生脱落现象;多根轴连接的时候,连接不稳定,易造成同心度存在