一种用于液压油缸的焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158788A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811253632.3(22)申请日2018.10.25(71)申请人江苏三峘液压设备有限公司地址225200江苏省扬州市江都区宜陵镇工业集中区(72)发明人汤兆俊(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于液压油缸的焊接装置(57)摘要本发明涉及一种用于液压油缸的焊接装置，包括缸筒、三爪卡盘、管接头和曲柄滑块机构，缸筒底端设有万向轮，且万向轮一侧设有刹车板，所述缸筒底端设有管接头，管接头沿圆周设有三爪卡盘，所述管接头一侧设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构连接焊枪。采用上述结构后，本装置通过焊枪绕工件作圆周运动实现绕焊缝回转，且通过曲柄滑块机构实现焊枪的上下移动，本装置自动化程度高，焊接精度高，生产效率高，适应范围广。CN109158788ACN109158788A权利要求书1/1页1.一种用于液压油缸的焊接装置，其特征在于：包括缸筒、三爪卡盘、管接头和曲柄滑块机构，所述缸筒底端设有万向轮，且万向轮一侧设有刹车板，所述缸筒底端设有管接头，所述管接头沿圆周设有三爪卡盘，所述管接头一侧设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构连接焊枪，所述缸筒与万向轮间还设有升降装置。2.根据权利要求1所述用于液压油缸的焊接装置，其特征在于：所述曲柄滑块机构一端连接第三电机，一端通过减速器连接第二电机，所述第二电机与第一电机连接，所述第一电机连接轴，所述第三电机连接焊枪。3.根据权利要求1所述用于液压油缸的焊接装置，其特征在于：所述第一电机驱动焊枪绕工件作圆周运动。2CN109158788A说明书1/2页一种用于液压油缸的焊接装置技术领域[0001]本发明涉及液压油缸的辅助设备，尤其是涉及一种用于液压油缸的焊接装置。背景技术[0002]油管接头与缸筒的相贯线是空间焊缝，呈马鞍形，马鞍形环焊缝厚度大、刚性大，结构应力和焊接应力大，易产生焊接变形和裂纹，焊接量大，劳动条件差，技术难度高，普通焊接难为保证焊接质量和生产效率。发明内容[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种用于液压油缸的焊接装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液压油缸的焊接装置，包括缸筒、三爪卡盘、管接头和曲柄滑块机构，所述缸筒底端设有万向轮，且万向轮一侧设有刹车板，所述缸筒底端设有管接头，所述管接头沿圆周设有三爪卡盘，所述管接头一侧设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构连接焊枪，所述缸筒与万向轮间还设有升降装置。[0005]在本发明的一个较佳实施例中，曲柄滑块机构一端连接第三电机，一端通过减速器连接第二电机，所述第二电机与第一电机连接，所述第一电机连接轴，所述第三电机连接焊枪。[0006]在本发明的一个较佳实施例中，第一电机驱动焊枪绕工件作圆周运动。。[0007]本发明的有益效果是：采用上述结构后，本装置通过焊枪绕工件作圆周运动实现绕焊缝回转，且通过曲柄滑块机构实现焊枪的上下移动，本装置自动化程度高，焊接精度高，生产效率高，适应范围广。附图说明[0008]图1是本发明结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0010]如图1所示一种用于液压油缸的焊接装置，包括缸筒1、三爪卡盘2、管接头3和曲柄滑块机构4，缸筒1底端设有万向轮5，且万向轮5一侧设有刹车板6，缸筒1底端设有管接头3，管接头3沿圆周设有三爪卡盘2，所述管接头3一侧设有曲柄滑块机构4，曲柄滑块机构4连接焊枪6，所述缸筒1与万向轮5间还设有升降装置7,升降装置控制缸筒的上升和下降。[0011]曲柄滑块机构一端连接第三电机83，一端通过减速器84连接第二电机82，所述第二电机82与第一电机81连接，第一电机81连接轴9，所述第三电机83连接焊枪6。[0012]第一电机驱动焊枪绕工件作圆周运动。[0013]采用上述结构后，本装置通过焊枪绕工件作圆周运动实现绕焊缝回转，且通过曲3CN109158788A说明书2/2页柄滑块机构实现焊枪的上下移动，本装置自动化程度高，焊接精度高，生产效率高，适应范围广。[0014]需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。4CN109158788A说明书附图1/1页图15