一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109183722A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811206250.5(22)申请日2018.10.17(71)申请人中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司地址550081贵州省贵阳市观山湖区兴黔路16号(72)发明人王兴恩(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.E02B5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅(57)摘要本发明公开了一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅，包括整体铸造成型的矩形框架（3），矩形框架（3）内铸造有栅格板（4）；矩形框架（3）顶部浇铸有一对对称设置的吊耳（5）；矩形框架（3）的两条立柱上铸造有主轮孔（17）和侧轮支座（6）；主轮孔（17）内安装有主轴（8）和主轮（7），侧轮支座（6）上安装有侧轴（2）和侧轮（1）；主轴（8）的轴线与水流方向垂直，侧轴（2）的轴线与水流方向一致；栅格板（4）是由一组横栅片（9）和一组竖栅片（10）垂直排列构成的矩形栅格。本发明利用小型拦污栅外形尺寸小运输难度不大的特点采用一体铸造结构，大大提高了安装效率；拦污栅整体稳定性好，抗振性好，不宜折断，可适宜流速过高的取水口。CN109183722ACN109183722A权利要求书1/1页1.一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅，其特征在于：包括整体铸造成型的矩形框架（3），矩形框架（3）内铸造有栅格板（4）；矩形框架（3）顶部浇铸有一对对称设置的吊耳（5）；矩形框架（3）的两条立柱上铸造有主轮孔（17）和侧轮支座（6）；主轮孔（17）内安装有主轴（8）和主轮（7），侧轮支座（6）上安装有侧轴（2）和侧轮（1）；主轴（8）的轴线与水流方向垂直，侧轴（2）的轴线与水流方向一致；栅格板（4）是由一组横栅片（9）和一组竖栅片（10）垂直排列构成的矩形栅格。2.根据权利要求1所述拦污栅，其特征在于：所述侧轮支座（6）为双支板支座，双支板形状为圆弧凸块结构，圆弧凸块上设有销孔；侧轮（1）经侧轴（2）安装在侧轮支座（6）的双支板之间。3.根据权利要求2所述拦污栅，其特征在于：所述栅格板（4）下游面为平面；栅格板（4）的横栅片（9）上游面两端高度与矩形框架（3）厚度相等且连接，栅格板（4）的横栅片（9）上游面中间部分为突出的圆弧（11）状；栅格板（4）的竖栅片（10）上游面中间部分为直边，竖栅片（10）两端与矩形框架（3）上游面圆弧过渡（12）连接。4.根据权利要求2所述拦污栅，其特征在于：所述整体铸造成型的矩形框架（3）和栅格板（4）上浇铸有一组横向导流孔和一组竖向导游孔；横向导流孔包括横向贯穿矩形框架（3）立柱和竖栅片（10）的圆导流孔（13），以及横向贯穿矩形框架（3）立柱的矩形导流孔（14）；竖向导游孔包括竖向贯穿矩形框架（3）横梁的长圆导流孔（15）和竖向贯穿横栅片（9）的直角梯形导流孔（16）。5.根据权利要求4所述拦污栅，其特征在于：所述矩形导流孔（14）位于侧轮支座（6）的双支板之间的矩形框架（3）立柱上。6.根据权利要求1所述拦污栅，其特征在于：所述主轮（7）直径大于矩形框架（3）厚度，主轮（7）的轮缘在门槽（18）的下游轨道上滚动，主轮（7）的轮缘与门槽（18）的上游轨道之间留有10～20mm间隙。7.根据权利要求1所述拦污栅，其特征在于：所述侧轮（1）的轮缘与门槽（18）轨道的底面之间留有10～20mm间隙。8.根据权利要求1所述拦污栅，其特征在于：所述整体铸造成型的矩形框架（3）和栅格板（4）的所有边角均为圆弧过渡（12）。2CN109183722A说明书1/3页一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅技术领域[0001]本发明涉及一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅，属水利水电工程金属结构技术领域。背景技术[0002]在水利工程中，为防止较大污物进入取水流道对泄水阀造成损坏，在取水口通常设置拦污栅拦污，而传统的拦污栅一般采用实腹式焊接结构，因栅片仅靠与主梁接触部位的焊缝固定，栅片在流速过高时栅条尾部会出现交替的涡流脱落引起振动导致折断，故实腹式焊接拦污栅仅仅适宜于低流速场合，所以现有技术还存在不足，有待于进一步完善。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅，在降低制造难度的情况下，提高拦污栅强度及刚度，以适应流速较高取水口的应用，从而克服现有技术的不足。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明的一种整体铸造成型的平面滚动式拦污栅，包括整体铸造成型的矩形框架，矩形框架内铸造有栅格板；矩形框架顶部浇铸有一对对称设置的吊耳；矩形框架的两条立柱上铸造有主轮孔和侧轮支