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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109176023A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811330529.4(22)申请日2018.11.09(71)申请人杭州龙盛工贸有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区东洲街道工业功能区3号路1号(72)发明人金忠豪(74)专利代理机构杭州永航联科专利代理有限公司33304代理人李铃(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动化钻孔攻丝装置(57)摘要本发明公开了一种自动化钻孔攻丝装置,包括盒体,通过定子和转子的配合设置可实现驱动1号轴旋转的效果,通过1号轴的设置可实现驱动主动齿轮和左侧的圆盘旋转的效果,通过扭簧的设置,当转子通电时,转子驱动1号轴旋转180度时,安培力的力矩和扭簧的扭矩大小相等,从而使1号轴静止,而当转子断电时,在扭簧的作用下转子再次旋转180度,通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合可实现驱动主动带轮旋转的效果,通过主动带轮、从动带轮和传动带的配合设置可实现驱动3号轴旋转的效果,通过圆盘的设置可实现改变钻头和丝锥位置的效果,本发明容易在钻孔和攻丝之间进行切换,所以使用方便。CN109176023ACN109176023A权利要求书1/1页1.一种自动化钻孔攻丝装置,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的内腔下端面设有平台(2),所述平台(2)的上端面中部设有工装治具(3),所述工装治具(3)包括第一限位板(301),所述第一限位板(301)的右侧壁设有第二限位板(302),所述平台(2)的上端面右部设有液压缸(4),所述液压缸(4)的上端面设有L形连杆(5)的一端,所述L形连杆(5)的另一端设有切换机构箱(6),所述切换机构箱(6)的内腔上下端面之间转动连接有1号轴(7)、2号轴(8)和3号轴(9),所述1号轴(7)和所述3号轴(9)均贯穿所述切换机构箱(6)的下端面,且所述2号轴(8)位于所述1号轴(7)和所述3号轴(9)之间,所述1号轴(7)的外侧壁分别设有转子(10)、主动齿轮(11)和扭簧(12)的一端,所述扭簧(12)的另一端安装在所述切换机构箱(6)的内腔下端面,且所述主动齿轮(11)位于所述转子(10)和所述扭簧(12)之间,所述切换机构箱(6)的内腔上端面设有定子(13),所述转子(10)位于所述定子(13)的内腔,所述2号轴(8)的外侧壁分别键连接有从动齿轮(14)和主动带轮(15),所述主动齿轮(11)和所述从动齿轮(14)之间相互啮合,所述3号轴(9)的外侧壁键连接有从动带轮(16),所述主动带轮(15)和所述从动带轮(16)之间通过传动带(17)连接,所述1号轴(7)和所述3号轴(9)的下端均设有圆盘(18),所述圆盘(18)的下端面均对称设有气缸(19),同侧的所述气缸(19)的下端分别设有钻头电机(20)和丝锥电机(21),所述钻头电机(20)的输出端轴连接有钻头(22),所述丝锥电机(21)的输出端轴连接有丝锥(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔攻丝装置,其特征在于:所述第一限位板(301)和所述第二限位板(302)均竖直设置在所述平台(2)上,且所述第一限位板(301)和所述第二限位板(302)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔攻丝装置,其特征在于:所述主动齿轮(11)和所述从动齿轮(14)均为斜齿轮。4.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔攻丝装置,其特征在于:所述主动齿轮(11)和所述从动齿轮(14)的半径相等,所述主动带轮(15)和所述从动带轮(16)的半径相等。5.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔攻丝装置,其特征在于:所述扭簧(12)的外表面设有防腐涂层。2CN109176023A说明书1/3页一种自动化钻孔攻丝装置技术领域[0001]本发明涉及机械自动化技术领域,具体领域为一种自动化钻孔攻丝装置。背景技术[0002]加工内螺纹的过程至少包括钻孔和攻丝,钻孔就是用钻头在实体上加工出孔,而攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入已经钻完的底孔中加工出内螺纹。目前的钻孔和攻丝操作大多采用手动、或者定点自动加工设备进行操作,但采用手动加工存在效率底、精准性差的问题,而定点自动加工设备要实现多位加工时需要移动工件,在移动的过程中就存在对位置精度的影响,因此对于精度要求高的场合并不适用。[0003]随着自动化设备的应用及零部件装配精度要求的提高,对于零件的高精度加工需求也相应地提高,再采用传统的加工方式已经不能适应,所以现在出现很多自动化钻孔攻丝装置,可是现有的自动化钻孔攻丝装置很难在钻孔和攻丝之间进行切换,所以使用不太方便,为此,我们提出一种自动化钻孔攻丝装置来解决这些问题。