一种高效率工业烟尘节能净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109173679A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811350259.3(22)申请日2018.11.14(71)申请人冷应杰地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学南区(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高效率工业烟尘节能净化装置(57)摘要本发明属于烟尘节能净化装置技术领域，具体的说是一种高效率工业烟尘节能净化装置，包括外壳体与内壳体，外壳体由上下两个空腔组成，下空腔的内部装有氨水，下空腔的内部顶板上对称连通有送气管；转轴的外部自上至下依次固定有第一叶轮片、内壳体、第二叶轮片与进气杆；外壳体的顶部固联有固定座；固定座的表面位于内壳体的内部固联有收气转盘；固定座的内部对称开设有第三出气孔；内壳体两侧对称开设有第一废气送出孔；外壳体的内侧壁位于外壳体与内壳体的中间位置处固联有导气罩，外壳体的外部对称开设有第二废气送出孔；外壳体的外部对称开设有第四进气孔；本发明能够时废气与氨水充分混合，能够对烟尘进行高效的净化。CN109173679ACN109173679A权利要求书1/2页1.一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于，包括外壳体(4)与内壳体(2)，所述外壳体(4)由上下两个空腔组成，下空腔的内部装有氨水(3)，下空腔的内部顶板上对称连通有送气管(1)，且送气管(1)的一端延伸至氨水(3)的内部，另一端与上空腔相连通，下空腔的内部顶板上固联有电机(5)，电机(5)驱动转轴(51)转动，转轴(51)贯穿电机(5)，转轴(51)的底部通过法兰盘(6)与进气管(7)连接，且法兰盘(6)的内部开设有第一进气孔(61)；所述转轴(51)的外部自上至下依次固定有第一叶轮片(8)、内壳体(2)、第二叶轮片(9)与进气杆(10)，且内壳体(2)位于外壳体(4)上开设的上空腔的内部，并且第一叶轮片(8)位于内壳体(2)的外部，第一叶轮片(8)用于扩散氨水，第二叶轮片(9)与进气杆(10)位于内壳体(2)的内部，第二叶轮片(9)用于导出废气，进气杆(10)的内部开设有第一送气孔(101)，进气杆(10)用于向上输送氨水(3)与废气的混合物，进气杆(10)的顶部均匀开设有多个第二出气孔(102)；所述转轴(51)的内部开设有第二送气孔(511)，第二送气孔(511)的一端与第一进气孔(61)相连通，第二送气孔(511)的另一端与第二送气孔(511)相连通；所述外壳体(4)的顶部固联有固定座(11)，固定座(11)的另一端延伸至内壳体(2)的内部，且固定座(11)通过轴承(12)与内壳体(2)转动连接；所述固定座(11)的表面位于内壳体(2)的内部固联有收气转盘(13)，收气转盘(13)用于收集净化后的废气，收气转盘(13)的内部开设有收气孔(131)，收气转盘(13)的底部均匀开设有多个第二进气孔(132)，固定座(11)的底部开设有限位槽(111)，转轴(51)的顶端位于限位槽(111)的内部，转轴(51)的顶部通过连接杆(112)与散热风扇(113)连接，散热风扇(113)用于导出净化后的废气；所述固定座(11)的内部对称开设有第三出气孔(114)，且第三出气孔(114)的一端与收气孔(131)相连通，另一端与固定座(11)顶部开设的空腔相连通，且固定座(11)的外侧均匀开设有多个第四出气孔(115)，并且第四出气孔(115)呈向下倾斜结构；所述内壳体(2)两侧对称开设有第一废气送出孔(21)，内壳体(2)的外部位于第一废气送出孔(21)的上方位置处均匀开设有多个第三进气孔；所述外壳体(4)的内侧壁位于外壳体(4)与内壳体(2)的中间位置处固联有导气罩(14)，外壳体(4)的外部对称开设有第二废气送出孔(41)，且第二废气送出孔(41)与导气罩(14)相连通；所述外壳体(4)的外部对称设有过滤模块(42)，且过滤模块(42)的一端与第二废气送出孔(41)相连通；所述外壳体(4)的外部对称开设有第四进气孔(43)。2.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：所述第一叶轮片(8)的内侧叶轮片的宽度大于外侧叶轮片的宽度。3.根据权利要求2所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：所述过滤模块(42)上设有密封门(421)，密封门(421)的顶部固联有过滤网(422)，且密封门(421)为可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：所述过滤模块(42)的内部等距设有多个第一磁铁(423)，外壳体(4)的外侧壁位于过滤模块(42)的内部等距设有多个第二磁铁(424)，且每两个第一