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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109174868A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811449439.7(22)申请日2018.11.30(71)申请人湖南海联食品有限责任公司地址418000湖南省怀化市高新区金光大道10号(72)发明人杨大(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人陈铭浩(51)Int.Cl.B08B9/20(2006.01)B08B9/30(2006.01)B08B9/32(2006.01)B08B13/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统(57)摘要本发明公布了一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,主拨轮底部设置有同步托轨,外围设有固定托轨;主拨轮下端的安装盘上设有升降气管和升降液管;升降气管侧边的气管滚轮搭载在外凸轮轨道上;升降液管侧边的液管滚轮搭载在内凸轮轨道上;升降液管通过第二旋转接头通过水泵连通清洗液箱;清洗液箱设置在台面底部;台面上设置有落液池;同步托轨与固定托轨之间的间隙位于落液池上方;落液池底部连通清洗液箱;升降气管通过第一旋转接头连通热风机;传送带两端设翻瓶输送装置。本发明自动控制罐头瓶翻转倒立传输,采用气液交错升降冲洗的方式,实现连续不间断对罐头瓶进行清洗,清洗液循环利用,清洗洁净度高,速度快。CN109174868ACN109174868A权利要求书1/2页1.一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,它包括设置在台面(1)上的主拨轮(3),主拨轮(3)侧边设置有与其同步相对旋转的进料拨轮(21)和出料拨轮(22);所述进料拨轮(21)和出料拨轮(22)侧边设置有传送带(20);其特征在于,所述主拨轮(3)底部设置有环形的同步托轨(4);所述主拨轮(3)外围设置有与同步托轨(4)相配合的环形固定托轨(5);所述主拨轮(3)下端同轴设置安装盘(17);所述安装盘(17)上呈环形均匀设置有一圈与各个拨轮槽相配合的升降气管(6)和一圈与各个拨轮槽相配合的升降液管(34);所述台面(1)上设置有一圈内凸轮轨道(36)和一圈外凸轮轨道(7);所述升降气管(6)侧边的气管滚轮(63)搭载在外凸轮轨道(7)上;所述升降液管(34)侧边的液管滚轮(35)搭载在内凸轮轨道(36)上;所述升降液管(34)下端通过管道连通第二旋转接头(13);所述第二旋转接头(13)设置在主拨轮(3)下端的转轴(2)上;所述第二旋转接头(13)通过水泵(10)连通清洗液箱(8);所述清洗液箱(8)设置在台面(1)底部;所述台面(1)上固定设置有与主拨轮(3)同轴的环形的落液池(9);所述同步托轨(4)与固定托轨(5)之间的间隙位于落液池(9)上方;所述落液池(9)底部连通清洗液箱(8);所述升降气管(6)下端通过管道连接第一旋转接头(12);所述第一旋转接头(12)设置在台面(1)上;所述第一旋转接头(12)连通热风机(15);所述传送带(20)两端设置有翻瓶输送装置(23);所述翻瓶输送装置(23)包括绞龙(24),所述绞龙(24)两端设置有端平整传输面(231),所述绞龙(24)中间设置有卧式平整面(233),所述卧式平整面(233)两端分别设置有正翻转弧面(232)和反翻转弧面(234)。2.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,其特征在于,所述清洗液箱(8)为环形,内部设置有环形的过滤网(82)将内部分隔成过滤腔(83)和净液腔(81);所述落液池(9)底部连通过滤腔(83);所述水泵(10)连通净液腔(81)。3.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,其特征在于,所述升降气管(6)和升降液管(34)下端均设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,其特征在于,所述第一旋转接头(12)和第二旋转接头(13)均包括相互配合的固定环(121)和旋转环(123);所述固定环(121)内设置有圆弧形状的储气腔(122);所述旋转环(123)内部呈环形均匀设置有排气腔(124);所述旋转环(123)圆周面上均匀设置有连通各个排气腔(124)的输出管(125)。5.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,其特征在于,所述同步托轨(4)与环形固定托轨(5)之间的间隙宽度小于罐头瓶(18)的瓶口直径。6.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐头瓶循环清洗系统,其特征在于,所述固定托轨(5)通过支架(16)安装在台面(1)上。7.根据权利要求1所述的一种自动翻瓶式双管错位升降罐