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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109177188A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811074398.8(22)申请日2018.09.14(71)申请人葛宝发地址226007江苏省南通市崇川区钟秀街道校西村五组125号(72)发明人葛宝发(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波胡建锋(51)Int.Cl.B29C65/48(2006.01)B29C65/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置(57)摘要本发明公开了一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,包括辊筒支架,辊筒支架上安装有辊筒;该装置还包括升降底座,升降底座前部设有升降丝杆和升降导轨,升降导轨上安装有升降滑块,升降滑块上安装有升降固定板;升降固定板上安装有水平丝杆和水平导轨,水平导轨上安装有水平滑块;水平滑块上安装有工作台;工作台上安装有轴承座、热熔胶枪、挡板、立柱、侧挡板和气缸固定板;轴承座内安装有轴承和密封条卷芯轴;立柱上安装有上挡板;气缸固定板上安装有气缸和导柱;导柱上安装有压轮支架;压轮支架上安装有压轮轴;压轮轴上安装有压轮。本发明有效地解决了彩钢夹芯板的密封条的自动压贴,从而解决了拼接后的密封、防尘、隔热和隔音等问题,具有提高生产效率,降低劳动强度和生产成本的优点。CN109177188ACN109177188A权利要求书1/1页1.一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,包括辊筒支架(11)和升降底座(21)。2.根据权利要求1所述一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,其特征在于:辊筒支架(11)上设有辊筒(12)。3.根据权利要求1所述一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,其特征在于:所述升降底座(21)前部设有升降丝杆(22)和升降导轨(24);所述升降丝杆(22)上设有升降手轮(23);所述升降导轨(24)上安装有升降滑块(25);所述升降滑块(25)上安装有升降固定板(26);所述升降固定板(26)上安装有水平丝杆(34)和水平导轨(31);所述水平丝杆(34)上设有水平手轮(35);所述水平导轨(31)上安装有水平滑块(32);所述水平滑块(32)上安装有工作台(33);所述工作台(33)上安装有轴承座(41)、热熔胶枪(51)、挡板(61)、立柱(63)、侧挡板(65)和气缸固定板(71)。4.根据权利要求3所述一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,其特征在于:所述轴承座(41)内安装有轴承(42)和密封条卷芯轴(43)。5.根据权利要求3所述一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,其特征在于:所述立柱(63)上设有上挡板(64)和固定螺钉(62)。6.根据权利要求3所述一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,其特征在于:所述气缸固定板(71)上设有气缸(72)和导柱(73);所述导柱(73)上安装有压轮支架(74);所述压轮支架(74)上安装有压轮轴(75);所述压轮轴(75)上安装有压轮(76);所述压轮支架(74)同时与所述气缸(72)的活塞杆端部连接。2CN109177188A说明书1/2页一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置技术领域:[0001]本发明涉及彩钢夹芯板机械领域,特别是一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置。背景技术:[0002]在建筑行业,尤其是厂房行业,彩钢夹芯板被广泛应用于建筑物的顶棚和内墙隔断,施工时一般需要将彩钢夹芯板的侧面凸缘和凹槽进行拼接,目前的彩钢夹芯板的凹槽内有的没有密封条,有的由人工涂胶、压贴密封条;这样不仅生产效率低,且劳动强度大。发明内容:[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种提高生产效率,降低生产成本的彩钢夹芯板密封条自动压贴装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,包括辊筒支架,辊筒支架上安装有辊筒;该装置还包括升降底座,升降底座前部设有升降丝杆和升降导轨,升降导轨上安装有升降滑块,升降滑块上安装有升降固定板;升降固定板上安装有水平丝杆和水平导轨,水平导轨上安装有水平滑块;水平滑块上安装有工作台;工作台上安装有轴承座、热熔胶枪、挡板、立柱、侧挡板和气缸固定板;轴承座内安装有轴承和密封条卷芯轴;立柱上安装有上挡板;气缸固定板上安装有气缸和导柱;导柱上安装有压轮支架;压轮支架上安装有压轮轴;压轮轴上安装有压轮。[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:由辊筒输送工件,降低了工人的劳动强度;密封条卷芯轴、热熔胶枪、挡板、压轮等均安装在同一个工作台上,只需对工作台进行X方向和Y方向的调节,就将上述部件一起作出调节,整个装置使用较为方便,提高工作效率。附图说明:[0006]图1为本发明的主视图示意图;[0