一种插秧机转向器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109168496A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811149407.5(22)申请日2018.09.29(71)申请人湘潭县富民小型插秧机制造厂地址411228湖南省湘潭市湘潭县河口镇月形村(72)发明人王文胜(51)Int.Cl.A01C11/02(2006.01)A01B69/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种插秧机转向器(57)摘要本发明插秧机转向器，包括条形的壳体，所述壳体的中部设有安装座，所述壳体的两端分别设有转向接头，所述转向接头与壳体之间连接有防尘罩，所述壳体内设有与转向接头连接的齿条，所述壳体内还设有与齿条啮合的转向齿轮，所述转向齿轮上键连接有转向杆。壳体可以采用整体式结构，壳体与壳体上的安装座一次性加工而成，通过这样的结构，转向器安装的同轴度等一些形位公差，均可以完全保证。本发明的转向器采用机械式转向结构，在插秧机转向系统的匹配上，能够大大降低转向器的安装结构，相对于传统的液压转向能够优化安装结构，提高转向时的稳性能，改善驾驶员的手感，较好的满足了使用性能上的要求。CN109168496ACN109168496A权利要求书1/1页1.插秧机转向器，包括条形的壳体，所述壳体的中部设有安装座，所述壳体的两端分别设有转向接头，所述转向接头与壳体之间连接有防尘罩，其特征是，所述壳体内设有与转向接头连接的齿条，所述壳体内还设有与齿条啮合的转向齿轮，所述转向齿轮上键连接有转向杆。2.根据权利要求1所述的插秧机转向器，其特征是，所述安装座设有两个，所述的两个安装座位于壳体的同侧。3.根据权利要求1所述的插秧机转向器，其特征是，所述位于壳体两端的两个防尘罩之间连接有防尘罩通气管。4.根据权利要求1所述的插秧机转向器，其特征是，所述转向接头的端部为连接叉。2CN109168496A说明书1/2页一种插秧机转向器技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮齿条型的转向机构，特别是一种插秧机转向器。背景技术[0002]插秧机的工作过程，因结构不同而各有差异，但基本流程大致相同。秧苗以群体状态整齐放入秧箱，随秧箱作横向移动，使取秧器逐次分格取走一定数量的秧苗，在插秧轨迹控制机构作用下，按农艺要求将秧苗插入泥土中，取秧器再按一定轨迹回至秧箱取秧。[0003]各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧机构、机架和浮体等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分。人力插秧机以船板为承载浮体，支承机器的全部重量,一般不设行走装置,作业时由人力牵引，使船板在泥面滑行。自走式机动插秧机的行走装置包括驱动轮、导向轮和陆地运输轮等。驱动轮多采用叶片式铁轮，并有独轮驱动、两轮驱动和四轮驱动等类型，其承载浮体有整式船板和间隔配置的浮板两种类型，支承机器的部分重量。导向轮一般是设置在机体的前端，数量一般是两个，转向时需要两个导向轮同时转动，实现机体运行状态中的转向。[0004]目前，现有技术中的很多液压动力转向器、机械式转向器，均采用壳体与油缸压装在一起的结构，同时通过压紧以使壳体与油缸固定，以防止压力过高时壳体与油缸拉脱，导致漏油等失效问题。现有的转向器，壳体一般采用铸造材料。将转向器壳体与转向器油缸压装在一起后，容易造成转向器壳体与转向器油缸之间的同轴度偏差，影响整体结构和使用寿命。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种插秧机转向器，采用机械式转向结构，在恶劣环境中可靠性较高，并克服了复杂的液压转向器壳体与转向器油缸之间的安装问题。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是：插秧机转向器，包括条形的壳体，所述壳体的中部设有安装座，所述壳体的两端分别设有转向接头，所述转向接头与壳体之间连接有防尘罩，所述壳体内设有与转向接头连接的齿条，所述壳体内还设有与齿条啮合的转向齿轮，所述转向齿轮上键连接有转向杆。[0007]采用上述技术方案时，壳体可以采用整体式结构，壳体与壳体上的安装座一次性加工而成，通过这样的结构，转向器安装的同轴度等一些形位公差，均可以完全保证。本发明的转向器采用机械式转向结构，在插秧机转向系统的匹配上，能够大大降低转向器的安装结构，相对于传统的液压转向能够优化安装结构，提高转向时的稳性能，改善驾驶员的手感，较好的满足了使用性能上的要求。另外，转向接头处通过防尘罩的包裹能够防止杂质进入其中，使得该转向器在恶劣环境中使用仍能有较高的可靠性。[0008]进一步，所述安装座设有两个，所述的两个安装座位于壳体的同侧。该设置能够方便进行安装，并且能够平衡受力，使得结构稳定。[0009]进一步，所述位于壳体两端的两个防尘罩之间连接有防尘罩通气管。该设置能够3CN1091